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外墙保温施工方法
施工方法:
9.1.1基层墙体处理
9.1.1.1基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘贴的材料,并剔除墙表面的突出物,使之清洁平整,必要时手水清洁墙面。经过清洗的墙面必须晾干后,方可进行施工。基层墙体干燥应达90%。
9.1.1.2清除基层墙体中空鼓及松动的部分,并用水泥砂浆填实找平。
9.1.1.3基层墙体的平整度要求2M靠尺检测不大于4㎜,垂直度符合国家标准对外墙垂直度的要求(总度/1000并不大于30㎜)。
9.1.2材料的准备
9.1.2.1建筑界面处理砂浆的配制:
建筑用界面处理剂:水按100:20重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
9.1.2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:
先开机,将30-40㎏水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅拌随用,在4h内用完。
9.1.2.3抗裂砂浆的配制:
水泥砂浆抗裂剂:水按100:20重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序:先倒入水再加入抗裂砂浆搅拌均匀即可使用。抗裂砂浆不得随意加水,应在2h内用完。
9.1.2.4网格布的准备:应根据工作面的要求剪裁网格布,标准网格布应留出搭接长度100㎜。
9.1.3施工流程
外墙面为涂料:吊垂直套方弹控制线、做灰饼护角→基层墙体清理→界面剂→找平层→喷涂界面砂浆→抹保温砂浆→抹第一遍抗裂砂浆→压入玻纤网格布→抹第二遍抗裂砂浆→抹第三遍抗裂砂浆。
外墙面为块料:吊垂直套方弹控制线、做灰饼护角→基层墙体清理→界面剂→找平层→喷涂界面砂浆→抹保温砂浆→抹第一遍抗裂砂浆→压入镀锌钢丝网(用塑料膨胀钉加膨胀螺丝固定) →抹第二遍抗裂砂浆→抹第三遍抗裂砂浆。
9.1.4施工控制要点:
基层:清除干净,界面剂拉毛;
找平层:1:3水泥砂浆找平,平整度2m靠尺检测不大于4mm;
粘结层:聚合物界面砂浆喷涂;
系统保温层:胶粉聚苯颗粒保温浆料(30厚);
机械固定件(11#房):工程塑料膨胀钉加膨胀螺丝固定;
防护层:聚合物改性抗裂砂浆5㎜厚内置耐碱玻纤网格布(涂料饰面);聚合物改性抗裂砂浆5㎜厚,内置镀锌钢丝网(面砖饰面);
9.1.5施工要点:
9.1.5.1施工条件应符合:
9.1.5.1.1施工前,外墙上的门窗口、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕;
9.1.5.1.2施工时及施工后24小时内,现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5℃,风力不大于5级,施工时也应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。
9.1.5.1.3雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
9.1.5.2基墙条件应符合:
9.1.5.2.1基墙表面应清洁,保证面上无污染物及妨碍粘结强度的材料。
9.1.5.2.2基墙表面应平整,最大偏差应小于4㎜/2M,不符合平整 度要求的墙面,应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固,不可有空鼓和脱层现象。
9.1.5.2.3基墙表面应基本干燥。
9.1.5.3系统上墙准备:
做好外墙面吊垂直套方弹控制线、做饼灰护角:吊垂直套方后做护角,做厚度灰饼,间隔小于2米,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横竖斜)向小于2米根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
9.1.5.4抹保温浆料:
在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。
9.1.5.4.1抹保温层:保温抹灰分两次抹灰,不能抹太厚,用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完保温层30㎜后,用抹子再赶抹墙面,用托尺检测后达到验收标准。
9.1.5.4.2抹第一遍抗裂砂浆:待保温层施工完3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆,要求施工平整、均匀,不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机械搅拌均匀,禁止用人工搅拌,抗裂砂浆不得随意加水。
9.1.5.4.3网格布(镀锌钢丝网)压入:网格布(镀锌钢丝网)待第一遍抹灰(约1.5㎜厚)后,马上压入(砖饰面压入镀锌钢丝网,并进行塑料膨胀钉加膨胀螺丝的固定施工),并马上进行第二遍抗裂砂浆的施工,至均匀覆盖整片网格布(镀锌钢丝网)。网格布压入时可自上而下铺设,也可水平横向铺设。布与布搭接宽度不小于100㎜,上下搭接不小于80㎜,局部搭接处可用聚合物砂浆修补,但不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起。遇门窗洞口,应在洞口四角外加贴一块长300㎜、宽240㎜的45度斜向网格布,遇转角处应连续,包转角度宜大于200㎜。阴阳角处,网格布要铺设服贴、压平。
锚固件安装数量:平均每平方米墙面约6颗锚
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