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刀具引起的问题
第三课 刀具引起的质量问题 一、毛刺问题 二、外观问题 三、毛刀拉深问题 四、其他因刀具产生的问题 其他不良品展示 * * 一、毛刺问题 二、外观问题 三、毛刀拉深问题 四、其他因刀具产生的问题 案例分析 TX43-3034 销钉口反面毛刺大 问题描述 问题解析 销钉口钻头由于长时间使用，导致钻头锋利，加工时留下了毛刺，并且孔壁较毛。 产生原因 如何避免发生 1.对于通孔直接目测反面即可，加工盲孔时注意观察孔壁是否光滑整洁。 2过程中钻头在加工孔时发出比较承重的声音，锋利钻头打孔时声音清脆。 刀具上缠有铝屑导致打孔毛和拉伤已加工表面 问题描述 案例分析 EJ42-3064 案例分析 YD05-3010 案例分析YD05-3037 案例分析 KM47-3023 精刀损坏导致头部有台阶以及头部粗糙度超差 问题描述 过程中应该对刀具不定时检查。若发现刀具切削时有很多雾状的冷却液排除时，说明刀具上以及缠有较多铝屑，因及时清理。 如何避免 工作中应该对每板工装中最后一个零件仔细检查，便可减少类似问题发生，特别对发生撞刀和更换新刀具时应该更加仔细检查。 如何避免 案例分析KC48-3035、EJ42-3070 毛刀加工完已小于成品尺寸和毛刀加工过深有台阶 问题描述 如何发现和避免发生 新产品首检时一定要仔细认真，图纸中标记的每个尺寸都必须保证公差范围内。 案 例 分 析 EJ42-3047销钉口钻头未加工到位，影响下道工序生产。 此处应为M6螺纹孔 KC48-3010 M6的螺纹孔因丝锥损坏导致没有螺纹。 BX46-3056中心孔未打通。 EJ42-3052倒角刀下刀过深导致外形倒角超差。 对每板加工完的零件必须首先目测，然后对最后一个零件进行全尺寸检验。 此次培训结束 希望各位在日常工作规范自己的操作方法
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