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电镀工艺的职业病危害因素分析及防护要点
华北地区第十九届职业病防治工作暨学术研讨会论文集
及监控工作,普及减压病危害及防治知识,及时筛出急性减压病及职业病,及时诊治,以免留有后遗症等;
(2)严格遵守潜水操作规则。急性减压病治愈休息期满后,经潜水医师检查合格才允许潜水,反复发病应
调离高气压作业;加强作业人员岗前、岗中、离岗体检。总之,尽最大努力确保我市潜水作业人群的健康权
益和企业的利益。
参考文献
(13匡兴亚.倪为民.续晋铭,等.减压性骨坏死的影像学早期诊断研究.中华劳动卫生职业病杂志.2000,10:284
[z]陶恒沂,刘轶永,钱炳龙.急性减压病并发阳萎一例报告[J].第二军医太学学报.1995,Feb;16(1);4.
电镀工艺的职业病危害因素分析及防护要点
北京市疾病预防控制中心 刘和平
一、什么是电镀工艺
借电化学作用,在金属制件(阴极)表面上沉积一薄层其他金属或合金的方法。包括镀前处理(去由、
去锈)、镀上金属层和镀后处理(钝化、去氢)等过程。用于防止腐蚀、修复瞎损部分,增加耐用性、反光性、
导电性和钎焊性等。电镀时,将金属制件(成品或半成品)作为阴极,所镀金属或合金的板或棒作为阳极,
分别挂于铜或黄铜制的阴极棒上而浸入含有镀层成分的电镀液中,并通人直流电。有时也采用石墨、不锈
钢等不溶性阳极。塑料、半导体、陶瓷等非金属制件表面经过适当的预处理(如粗化、活化、敏化、化学镀)
形成导电层后也可进行电镀。
二、主要电镀手段及其工艺原理
1.化学除油
是利用热碱溶液对油脂的皂化和乳化作用,以除去皂化性油脂;利用表面活性剂的乳化作用,以除去
非皂化性油脂。
2.电化学除油
是将零件挂在碱性电解液的阴极或阳极上,利用电解时电极的极化作用和产生的大量气体将油污除
去的方法。电极的极化作用能降低油——溶液界面的表面张力。
电化学除油过程的实质是水的电解,当金属制品作为阴极时,其表面进行的是还原过程.析出的是氢;
当金属制品作为阳极时,其表面进行的是氧化过程,析出的是氧。电极上所析出的氢气或氧气泡,对油膜
具有强烈地撕裂作用和对溶液的机械搅拌作用,从而促使油膜更迅速地从零件表面上脱落转变为细小的
油珠,加速、加强了除油过程。
析出的氢气或氧气泡,当电接触不良雨打火花时,易引起小规模的氢氧反应(呜爆),导致溶液溅出,危
及安全。要选择低泡表面活性剂(例如水玻璃),以免产生的大量泡沫浮在溶液表面上,阻碍氢气和氧气的
顺利溢出。
3.腐蚀
通常包括钢铁零件的浸蚀、铜及铜合金零件的浸蚀。金属表面往往附有一层致密难溶的氧化膜。通
过混合酸的溶解和氧化作用,使低铁等金属的氧化物转变为高价化合物,转变过程中,氧化物的结构发生
变化,附着力降低,氧化膜松动剥离。
铜及铜合金浸蚀液的主要成分是浓硫酸、浓硝酸和盐酸。‘这三种酸都能和铜的氧化膜发生反应:
CuO+2HN03一Cu(N03)2+H20
CuO+H2S04=CuSOl+H20
CuO+2HCl一CuCl2+H20
酸与氧化膜的反应比较平静。但当氧化膜溶解后酸就与铜起反应,这时反应剧烈。但这种反应是铜
与具有氧化性的酸的反应,放出的不是氢气,而是有刺激性的二氧化氮和二氧化硫气体:
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二、论 文
Cu十4HN03(浓)一Cu(NO。)2+2H20+2N02十
Cu+2H:SO。(浓)=CuSO;+2H20+S02十
4.电抛光
是金属零件在特定条件下的阳极浸蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面的
显微粗糙程度,从而达到使零件表面光亮的目的。电解抛光常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件或铜、镍等镀
层的装饰性精加工,某些工具的表面精加工,或用于制取高度反光的表面以及用来制造金相试片等。
5.中和处理
利用酸碱中和反应,处理电镀中间过程镀件表面的残留酸或碱。
6.阳极化
金属合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用,在镀件制品上形成一层氧化膜
的过程称为阳极氧化。阳极氧化按其电解液种类和
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