优化冬瓜山铜矿半自磨工艺参数的生产实践.docVIP

优化冬瓜山铜矿半自磨工艺参数的生产实践 邓禾淼 （铜陵有色集团控股有限公司 冬瓜山铜矿，安徽 铜陵 244031） 摘要：为提高冬瓜山铜矿Ф8.53 m×3.96 m半自磨机处理能力采取了一些措施，如增大出料筛孔面积、增大补加球球径及充填率。生产实践表明，优化后半自磨机可以满足生产处理能力要求。另外，介绍了对半自磨筒体衬板结构及安装方式优化的生产实践，筒体衬板优化后半自磨机补加钢球球径由200 mm减小到150 mm，半自磨机筒体衬板使用寿命由三个半月提高到5个半月以上，钢球球耗下降25%，有效降低了选厂的生产成本及半自磨机噪音。 关键词：半自磨机；处理量；球径；筒体衬板；生产实践 中图分类号：TD921 文献标识码：B 冬瓜山铜矿Ф8.53 m×3.96 m半自磨机是我国首次引进的大型半自磨设备，电机功率4850kw，设计处理能力为542 t/h，即13000 d/t，配备2台Ф5.03 m×8.3 m溢流型球磨机，并与Ф660 mm旋流器组组成磨矿闭路循环，磨矿流程见图1，半自磨机给料粒度为-250 mm，设计排料粒度p80为-2.5 mm[1-3]。 图1 冬瓜山铜矿磨矿流程图 Fig.1 Grinding flowsheet of Dongguashan Copper Mine 半自磨机设计转速为11.04 r/min，一般运行转速为 8.66～11.6 r/min(转速率为60%～80%)。半自磨衬板采用带有橡胶衬垫铬-钼钢合金衬板高/低联合提升条形式排料端衬板由锥型带槽排料格子板和盲板、橡胶芯板组成，排出的矿浆由矿浆提升条排入与排料中空轴连接在一起的圆筒筛，圆筒筛筛孔为长圆形孔，×宽为×12.70 mm。 半自磨机设计钢球充填率为 8%～12%，设计综合充填率为 24%～30%，给矿中+150 mm 级别含量不小于 20%，以保证有效的磨矿介质。半自磨机钢球采用锻造钢球，补加球径130 mm，每天两次，钢球消耗约 0.5～0.7 kg/t 原矿。2008年4月，半自磨机变频调速器发生故障，开停车时钢球砸衬板和钢球砸钢球的响声大。为了避免大钢球被压条提升抛落砸筒体衬板，用高出衬板压条替代原来高出衬板的压条开停车时，钢球砸衬板和钢球砸钢球的响声减小，但处理量只有。改用钢球，处理能力增加到Table 1 Throughput of SAG mill during increase the diameter of the steel ball period 序号 钢球球径 /mm 综合充填率 /% 半自磨机台效 /t/h 半自磨产品细度/-0.074mm % 1 130 25 350 42.1 2 150 31 420 32.9 3 170 32 460 32.4 4 180 32 500 30.0 5 200 32 540 33.0 2 半自磨机处理能力的验证试验 生产中半自磨机补加Ф200 mm钢球Table 2 The test results of drop weight, SMC and grinding work index 名称 DW试验参数 SMC试验参数 矿石密度/(t·m-3) 3.45 3.44 JK 参数 DWi/( k·Wh·m-3) -- 6.76 A 66.7 66.4 b 0.77 0.77 A×b 51.4 51.13 ta 0.36 0.38 Mia/( k·Wh·t-1) -- 15.4 Mih/( k·Wh·t-1) -- 11.4 Mic/( k·Wh·t-1) -- 5.9 球磨功指数/( k·Wh·t-1) 14.48 磨蚀指数/( g·Wh-1) 0.2311 将表2结果8.53 m×3.96 m半自磨机运行参数代入中信重工选型数据库计算软件进行计算 图2 冬瓜山铜矿半自磨处理能力模拟结果(钢球充填率为12%) Fig.2 The analog results of SAG mill’s throughput (steel ball filling rates are 12%) 由图2模拟结果可知，在半自磨机的最大钢球直径为125 mm，钢球充填率为12%时，半自磨机的处理量为515 t/h，此时半自磨机的运行功率为4400 kW，由于电机的额定功率为4850 kW，且半自磨机的转速可调，因此可以通过提高半自磨机的钢球充填率来提高磨机的处理量，故又在不改变其他磨矿条件，仅将钢球充填率增加至14.5%进行模拟计算，结果见图3。 由图3模拟结果可知，在不改变其他磨矿条件，仅将钢球充填率由12%增加至14.5%时，电机输入功率为4650 kW，半自磨机排料端筛下产品粒度T80=1.693 mm，半自磨机磨机的处理能力为542