环保型防锈剂 环保型水基防锈剂的研制.doc

环保型防锈剂 环保型水基防锈剂的研制 31 环保型水基防锈剂的研制 李 月，衣守志，吴家全 （天津科技大学海洋科学与工程学院，天津300457）［摘 要］为了克服目前水基防锈剂防锈效果差、含亚硝酸盐等有毒物质以及成本较高等缺点，以硅酸盐为主料， NaCl盐水浸泡、Tafel与多种不同类型的防锈助剂进行复配，制备了环保型水基防锈剂。通过外观表征、湿热试验、极化曲线测试和扫描电镜观察等方法对制备的防锈剂的性能进行评价，选出了与硅酸盐具有协同作用的物质。通过正交试验确定了防锈剂的最佳配比并研究了各种因素对该防锈剂防锈性能的影响。结果表明，最优防锈剂配方0．10mL三乙醇胺，0．05g硼酸，0．08g乙二胺四乙酸，0．40g钨酸为：在50mL600g/L的硅酸盐中加入50mL水， 钠。该防锈剂可使钢铁的腐蚀速率明显降低，并且防锈剂成膜均匀致密，防锈效果好、成本低，具有很好的应用前景。 ［关键词］环保型水基防锈剂；硅酸盐；复配；防锈性能；正交试验［中图分类号］TG174．42 ［文献标识码］A ［文章编号］1001－1560（2011）05－0031－03 0前言 ［1］ 1．2防锈剂的配制及处理 适合制备水基防锈剂，可纯硅酸盐物质水溶性好， 金属在大气中一定条件下会与氧、水及其他物质发生化学或电化学作用而产生锈蚀损失理 ［1］ ，这不仅影响材 防锈效果佳，无毒无害，对以在钢铁表面形成沉积膜， 环境不产生有害物质。硅酸盐价格低廉，制成防锈剂应用前景较广阔，缺陷是成膜不均匀，有孔隙，耐水性且在钢铁表面成膜后，会产生一层白霜，严重影响差， 外观。因此，需对其复配改性，以提高其耐水性。 用模数为3．2的钠水玻璃配制600g/L的溶液作为基液，向其中加入三乙醇胺、固体硼酸、乙二胺四乙 5 根据L16（4）正交试验优选其配酸和钨酸钠进行稀释， 甚至直接影响其使用寿命，造成巨大的经济料的外观， 。 水基防锈剂在使用时不需要对工件进行表面处 ［2］ ，但早期的水基防锈剂大都含有剧毒的亚硝酸盐， ［3～5］ 除了会造成污染外，在涂于金属表面后还会形成 ［6］ 一层白霜，失去应有的防锈效果 。另外，工业上广泛 使用的防锈剂也含有磷酸锌等含磷物质，排放到环境中，会产生富营养化。因此，研制防锈效果好、环保、价格低廉的水基防锈剂具有重要意义。本工作以硅酸盐为主料，复配其他防锈物质，开发了一种环境友好的水性防锈剂，并考察了其防锈性能。 比后，在85的恒温水浴中搅拌30min，制成环保型水基防锈剂。 2～3min后将清洗过的Q235钢片浸入防锈剂中，取出晾干。1．3 防锈性能评价 耐湿热性：在干燥器的隔板上放一块干净的布，使 1 1．1 试验 基材处理 基材为Q235钢件，尺寸为10cm×5cm，先用400 水蒸气在其中上升均匀。将晾干后的试样放在干燥器中，合上干燥器盖，置于温度为（65±2）的电热鼓风40h后取出，干燥箱中，观察耐湿热效果。 耐盐水浸泡：将晾干后的试样在室温下浸入质量2h后取出，分数为3%的NaCl水溶液中，计算出现锈斑的总面积和腐蚀面积率［η（腐蚀面积）=S（腐蚀面。积）/S（浸泡总面积）］ Tafel极化性能：采用三电极体系，以试样为工作电232（），213型铂电， 0．5h后取号砂纸打磨处理，再浸入10%稀H2SO4中，出，用清水冲洗、擦干，再用酒精棉球擦拭，去除表面油污及浮锈后，晾干备用。 ［收稿日期通信作者］李 月（1985－），硕士研究生，主要研究方向：E-mail：wode-环境工程，电话：022sina． 32 极为辅助电极，利用LK98C电化学综合测试系统进行。Tafel极化曲线试验后计算腐蚀速率，由Tafel极化曲线自腐可得到钢片在每一种防锈剂中的自腐蚀电位Ecorr，蚀电流Icorr及腐蚀电流密度Jcorr，再由v=3．73×10 －4 进行复配。 表1 复配物 各种复配物质的耐湿热及盐水浸泡结果 × 三乙六次甲乙二胺 硼酸氟硅酸柠檬酸钨酸钠钼酸钠 醇胺基四胺四乙酸 40．4033．50 51．48 30．14 M/n×Jcorr计算出试样经不同防锈剂处理后的腐蚀速说明防锈剂的耐腐蚀性能越好。率。腐蚀速率越小， g/（m2·h）；M为金属摩尔质量，其中：v为腐蚀速度，g/mol；n为金属的价态。 在这几个因素中，自腐蚀电位Ecorr表示的是一种耐其值越大，钢体的耐腐蚀趋势越好。而后三腐蚀趋势， 均表示钢体的腐蚀率，其值越大，者的腐蚀趋势相同， 钢体的腐蚀率越大，所用防锈剂的防锈性能越差。 防锈膜形貌：利用SEM-JEd-6380LV扫描电镜观并对防锈剂在钢铁察试样处理前后的表面形貌变化，表面的成膜状况进行分析。 η（腐蚀 53．3642．0744．7837．82 面积）/%