无尘车间管理及着装要求2015.03.ppt

二、无尘车间定义 1、定义 无尘车间是为了让产品或作业达到一定的基准，设置一种控制的空间，将天候气象加以稳定标准化的工作环境，针对尘埃和细菌作最有效的控制及动作。 2、种 类 无尘车间依其目的和用途大略可分为： 工业性无尘室 (INDUSTRIAL CLEAN ROOM)：精密工业、电子工业等控制尘埃污染。 生物性无尘室 (BIOLOGICAL CLEAN ROOM)：医药、食品工业等控制微生物污染和尘埃等。 三、无尘车间等级划分 四、无 尘 车间 的 构 造（1） 无尘车间的主要结构是通过空调机吸引外界的空气。空调机内部设置 一般过滤器、中效能过滤器、高效能过滤器，用这种方式将灰尘及微粒子 去除。 经过过滤的清净空气经过天花板上的出风口向室内吹入，形成气流 使气流成为正压是很种要的。气流经过回风口(地板)、回风通道返回空 调机内。室内的压力通过右上部的气压闸来控制调整。 四、无 尘 车间 的 构 造（2） 四、无 尘 车间 的 构 造（3） 四、无 尘 车间 的 构 造（4） 五、无尘车间 的 污 染 源（1） 污染区分为以下四种类别： 粒状污染物：尘埃、烟雾、灰烟。 液体，气体状污染物：油之粒子，油膜，有毒气体，再者油中的水，大气中的碳氧气体，亚硫酸气体等。 生物性之污染：菌、胞子、细菌(BACTERTA),病毒(VIRUS)等。 能量(ENERGY)或是状态变化：光污浊膜面和合成树脂，热使质量减低等。 (2) 污染源 关于污染源,有起因于无尘室设施的外部及内部。 五、无尘车间的污染源（2） 外部的污染源 大气中的粒状污染物与气状污染物，常见典型的发尘源来自工厂、发电厂等的燃烧过程，化学和金属制品的生产。 内部的污染源 室内所产生之污染与其包含之附带媒体主要的问题是，工厂的空气处理与换气方式，人与物品之出入，生产工程及设备等，更有作业者本身的污染。 (3) 各种条件下的尘埃产生量： 由人体及衣服所产生的尘埃量 无尘室内之作业员人数应限制于最少，且必须穿最不容易产生尘埃的服装，并以产生尘埃量最少的动作从事作业。 六、无尘车间洁净度管理（1） 影响洁净度的因素： 人员：人是产生污染的最大来源(约占 50%)如何防止人员所产生的污染将是确保无尘质量的首要条件。所以从人员选定、教育训练以及管理规范的订定都是缺一不可的。 无尘室人员的选定: 无尘室设置之特殊环境与其它现场不同，所以选定进入无尘室人员时，必须注意下列几项： 对无尘室的目的有明确的了解，且对无尘室之各项规定能确实遵守。 受过有关防尘教育，且能实地理解的人。 对防尘作业能主动积极协助及努力的人员。 爱好清洁的人员。 六、无尘车间洁净度管理（2） 禁止物品： 1). 香烟、打火机、食物、化妆品、手帕、卫生纸、铅笔 、纸箱、保利龙等发尘性所有物品不得携入无尘室内。 2). 未经清洗或擦拭的物品不得携进无尘室，所有设备、工具、原物料及清洁工具，必须在预备室中进行详 细且彻底的清洁。(如桶上的灰尘、推车上及推车轮子上之灰尘) 其 它： 1). 不得在无尘室内整装、化妆或剪指甲。 2). 按规定通道进出无尘室。 3). 人员不得在无尘室聚集或游戏。 4). 严禁在无尘室内吃食物、吸烟、嚼口香糖。 5). 不得用粉质类化妆、擦指甲油。 六、无尘车间洁净度管理（3） 6). 人员尽量少走动，减少发尘量。 7). 无尘衣物不得与其它衣物同时放置。 8). 无尘室内不得以手磨擦脸或头。 (2) 设备： 设备亦是产生灰尘的来源之一，所以设备操作的方式、保养、日常的清洁对无尘室的质量的改善影响极大。 1. 生产设备：机台、烤箱、清洁柜在运转中产生的灰尘直接影响产品及无尘质量，所以平时设备有污染时应马上清除，遇清洁日时更应做彻底详细的清洁。 2. 除尘设备： 空气洗尘( AIR SHOWER)的时间应设定在20秒，最低亦不得少于15秒。 六、无尘车间洁净度管理（4） 无尘室管理的基本原则 外部尘埃侵入的防止(勿带进去) 预防胜于治疗，如何有效的防止人、物携尘埃进入无尘室是决定无尘室质量的先决条件。 (2) 室内发尘的防止(不要发生) 实际的作业条件和无尘室的管理。 (3) 发生尘埃尽速的去除(不要留下来) 无尘室的空调功能。 发现无尘室内有尘灰时应快速处理。 平时及定期的整理、整顿及清扫工作的落实。 六、无尘车间洁净度管理（5） 六、无尘车间洁净度管理（6） 时间：每周三(日班)、每周六(夜班)，具体时间根据生产车间实际进行。 意义：清洁日的意义是加强平时既有的清洁工作，将环境设备做全面性彻底的整理清洁。而并非表示清洁日以外的时间就可以不必执行整理整顿清洁工作。 地板 以无尘布沾水加酒精对地板做全面性之清洁擦拭须彻底