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设备维护规程完整版 维修车间设备维护规程 上料系统 皮带机及振动筛部分 一、操作工点检维护内容 1、皮带机维护 （1）皮带机跑偏要及时调整； （2）皮带机接口损坏要及时通知维修工更换； （3）皮带机撕裂、磨损严重影响上料时要及时通知维修工更换； （4）经常检查电机、减速机、滚筒等各传动部位，发现各部温升超标，响声异常要及时通知维修工处理。 （5）皮带托辊要经常加油，损坏要及时更换。 （6）每班对机头、机尾清扫一次，以免粉尘过多影响正常运转。及时处理各类粘料现象。 （7）对各减速机定期加油（换油），加油周期一周，半年更换一次油，并做好记录。 （8）经常检查给料机的运行情况，及时处理卡料、堵料，杜绝异物混入划坏皮带。 2、振动筛维护： （1）对振动筛激振器，万向联轴节要定期（两周）加油。 （2）每班检查各部紧固螺栓是否松动，发生问题及时通知有关人员处理。 （3）日常检查筛底、筛箱的磨损情况，筛孔尺寸超标，筛底断裂要及时通知维修工更换处理。 二、维修工点检维护内容： 1、皮带机维护： （1）日常对皮带机各传动部位进行检查，确保各部温升正常，无异常响声。 （2）经常检查各落料溜槽、翻板、皮带围子磨损情况，及时处理更换。 （3）各滚筒定期加油，并做好记录。 2、振动筛维护： （1）振动筛筛底孔径超标或断裂要及时更换。 （2）要经常打开端盖检查激振器轴承。 料车及卷扬部分 料车部分 一、操作工维护内容： 1`、检查料车车轮及道轨接触面磨损情况。 2、检查料车衬板磨损情况。 3、检查拉杆工作情况。 4、检查车轮的转动情况。 5、对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。 二、维修工点检维护内容： 1、拉杆轴承每月加油一次，料车车轮每周检查加油一次，并做好相应记录。 2、钢丝绳长度调整，当钢丝绳松弛时需进行适当调整。 3、料车衬板磨损严重时进行更换或焊补。 料车卷扬机： 操作工维修工共同维护内容 3、钢丝绳的磨损情况及料车的倾斜角度，各部位有无异常现象。 4、金属结构有无变形、磨损、移位。 5、各电机减速机有无异响、异味。 6、齿接手及对轮螺丝各地脚螺栓有无异常情况。 7、各轴及抱闸动作是否到位灵活。 8、探尺钢绳及各导向滑轮有无损坏。 9、探尺对零及探尺运动情况是否正常。 10、探尺卷扬及编码器传动啮合情况是否正常。 11、滚筒绳卡子、销子有无松动及钢丝绳磨损情况。 12、对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。 炉顶设备 一、操作工点检维护内容 1、各料流 控制阀、密封阀开关设备是否正常，节流阀电机电流是否正常，开关时间和速度是否正常，各转动轴润滑是否良好，各炉顶工作油缸是否漏油，液压站工作压力是否正常。 2、各均压、放散、探料设备运转是否正常，润滑油是否适当，动作是否协调。 3、布料器运转是否正常，转角是否适当，密封填料泄露程度如何，布料器电机电流是否正常，各润滑点油量是否适当，有无漏油现象。 4、炉况是否正常必须保持炉顶设备温度小于300，否则必须采取必要措施，确保装运装臵的齐全可靠。 5、炉顶各部位保持清洁，每周清扫1-2次，并做好记录。 6、经常检查测定探料设备的灵活性及准确性，防止卡尺造成人为空料线，每次休风中操作工应实际观测探尺砣位臵是否正确，及时调整。 7、炉顶装料设备发现缺陷，设备隐患时，及时向厂主管领导报告，及时组织处理。 二、维修工点检维护内容： 1、检查炉顶液压站溢流阀、换向阀、压力表动作是否灵敏可靠准确，油泵运转是否正常，地脚螺栓是否松动，各连接油管阀门管件是否漏油。 2、各密封装臵有无泄漏现象，如遇有煤气泄漏处，应立即组织人员处理解决。 3、受料斗料罐衬板是否齐全，磨损是否超标。 4、电机、减速机、制动器及布料器联接处的螺栓齐全牢固，各处零部件齐全。 5、各处的关键金属结构件无开焊断裂现象。 6、调节各润滑点油量分布情况。 7、检查结果应详细填写记录。 炉前设备 液压泥炮 一、操作工点检维护内容 1、每天检查油箱内油温和液面是否在允许值的范围内，油温范围10-60℃。油面必须保持在油标下限以上，定期清洗油箱并换油。 2、炮身上的各润滑点应每班注一次润滑油。 3、每班要检查泥缸座前部是否有积泥，如有积泥及时清除。 4、液压系统的工作正常与否，最重要的条件是保持油液的清洁，必须保证正式使用前的循环油和使用后的维护保养工作，绝不允许不经过滤的油灌入。 5、每班检查各部螺栓是否松动，各控制阀、各油路、油缸是否漏油。 6、严禁非专业人员调试。 7、当油位急剧变化时立即停泵，及时查找原因，找维修人员解决。 8、紧急停车：有下列情况之一者立即停车 （1）有不正常的剧烈振动和噪声。 （2）油泵爆裂、泄漏或其他原因，使油位猛升或猛降。 （3）溢流阀突然失灵，系统压力猛升，超出安全保护电力范围。 9、保证泥炮底座及炮身清洁