熔化极气体保护焊最好的课件.pptx

熔化极气体保护焊;一、原理;二、分类;我们常用的焊接方法： 数字代码 英文缩写 熔化极活性气体保护焊 135 MAG 熔化极惰性气体保护焊 131 MIG 2.1、适用的材料 MAG焊适于焊接碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属。 MIG焊使用惰性气体，既可以焊接黑色金属又可以焊接有色金属，但从焊丝供应以及制造成本考虑主要用于铝、铜、钛及其合金，以及不锈钢、耐热钢的焊接。 ;2.2、焊接位置 熔化极气体保护焊适应性较好，可以进行全位置焊接，其中以平焊位置和横焊位置焊接效率最高，其他焊接位置的效率也比焊条电弧焊高。 2.3、可焊厚度 熔化极气体保护焊的可焊接的金属厚度很广，最薄约1mm，最厚几乎不受限制。 ;三、焊机设备及组成;3.1、保护气体;3.2、弧焊电源—焊机;3.3、送丝机构;3.4、气冷式焊枪;四、弧焊热源—电弧;五、焊丝;5.3、焊丝干伸长度;六、熔滴过渡形式;6.2、熔滴过渡形式分为：短路过渡、喷射过渡、脉冲过渡 6.2.1、什么是短路过渡？ 采用较小电流和低电压焊接时，熔滴在未脱离焊丝端头前就与熔池直接接触，电弧瞬时熄灭短路，熔滴在短路电流产生的电磁收缩力及液体金属的表面张力作用下过渡到熔池中 。;6.2.2、什么是喷射过渡？ 熔滴呈细小颗粒并以喷射状态快速通过电弧空间向熔池过渡的形式。 ;6.2.3、什么是脉冲过渡？ 一个脉冲周期只过渡一个溶滴，无短路过渡。 ;七、焊枪角度、电流、电压、焊接速度对焊缝的影响;7.2、焊接电流的影响 1。焊接电流过小，则不易起弧、易息弧、电弧不稳定、熔深不足，焊道窄余高大，容易造成未焊透、夹渣、焊瘤和冷裂纹等问题。2。焊接电流过大，则焊缝熔深大，焊道宽余高大，容易造成烧穿、咬边、气孔、热裂纹等缺陷，且增加了金属飞溅导致浪费，还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化)，影响物理性能。 ;7.3、焊接电压的影响： 电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔。 电压偏低时: 焊丝融化慢，出现焊丝插向母材,飞溅增加??? ;焊接电压和焊接电流;7.4、焊接速度的影响 如果焊接速度过快，熔池温度不够，易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。 ;八、常见的焊接缺陷 裂纹; 夹渣 气孔 未熔合 未焊透 ; 形状缺陷 咬边 焊瘤 烧穿和下塌 ; 错边和角变形 焊缝尺寸不合要求 其它缺陷 电弧擦伤、严重飞溅、母材表面撕裂、磨凿痕、打磨过量等。 ;八、总结—熔化极气体保护焊的特点;下一讲： 敬请期待！