机械设计第二章.ppt

二、材料的力学指标及热处理方法 硬 度 Hardness 硬度是材料表面抵抗局部塑性变形、压痕或划裂的能力。 表示硬度的单位 常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 HB与HRC两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计的测头为钢球，而洛氏硬度计的测头为金刚石. /view/1570053.htm Heat Treatment of Steel 钢的热处理 热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变材料整体或表面组织，从而获得所需性能的工艺。热处理可大幅度地改善金属材料的工艺性能和使用性能，绝大多数机械零件必须经过热处理。 退火 Annealing 正火 Normalization 淬火 Quenching 回火 Tempering 表面硬化 Case Hardening 标准晶粒度等级（放大100倍 ） 晶粒越细, 金属的塑性越好。 铁碳相图? 铁碳合金相图是研究铁碳合金的工具，是研究碳钢和铸铁成分、温度、组织和性能之间关系的理论基础，也是制定各种热加工工艺的依据。 Annealing 退火 将钢件加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般为随炉冷却），以获得接近平衡状态组织的热处理工艺叫做退火。 Soften a material and make it more ductile, to relieve residual stress. 消除冷加工产生的内应力; 降低硬度，提高延展性； 改善切削加工性能 。 Normalizing 正火（常化） 将钢件加热到一定温度，保温适当时间后, 在自由流动的空气中均匀冷却。 正火的目的是使钢的组织正常化，亦称常化处理 。 作为最终热处理?? 正火可以细化晶粒，使组织均匀化，从而提高钢的强度、硬度和韧性。? 作为预先热处理?? 截面较大的合金结构钢件，在淬火或调质处理（淬火加高温回火）前常进行正火。 改善切削加工性能。 Quenching 淬火 将钢加热到一定温度，保温一定时间后快速冷却的热处理工艺称为淬火。 常用的冷却介质是盐水、水或油。 提高硬度。 Tempering 回火 钢件淬火后, 为了消除内应力并获得所要求的组织和性能, 将其加热一定温度, 保温一定时间, 然后冷却到室温的热处理工艺叫做回火。 低温回火 工件在250℃以下进行的回火。 淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性 中温回火 工件在250～500 ℃之间进行的回火。 目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。 高温回火 工件在500℃以上进行的回火 得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。 Case Hardening 表面硬化 使零件表面有一定的硬度而芯部有很好的塑性。 表面硬化方法 渗碳淬火 渗氮淬火 表面喷丸 感应加热表面淬火 火焰加热表面淬火 气体渗碳炉 三、机械零件材料的选用原则 为零件选择符合工作要求的材料与精确确定载荷及应力是同样重要的。 载荷及应力的大小和性质 零件的工作情况 零件的结构及加工性 材料的经济性 零件的尺寸及重量 选材的一般原则 第十节 机械零件设计中的标准化 零件的标准化 通过对零件的尺寸、结构要素、材料性能、设计方法、制图要求等，制定出大家共同遵守的标准。 意义： 1)制造上可以实现以最先进的方法专业化大批量生产用途最广的零件，既可提高产品质量，又能降低成本； 2) 可减少设计工作量； 4) 管理维修方面可减少库存量，便于更换损坏的零件。 机械零件设计中的标准化 3) 统一了材料和零件的性能指标，便于比较； 标准层次：国际标准、国家标准、行业标准、企业标准 代号为： ISO　　　　GB　　 JB、HB　　　QB 推荐性标准（GB/T）----鼓励企业自愿采用。 标准性质 强制标准（GB）----必须强制执行； 机械零件设计中的标准化 标准化的三个方面 规格的系列化 将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品 零部件的通用化 将用途、结构相近的零部件经过统一后实现互换，如螺栓和轴承。 产品质量标准化 设计、加工工艺、装配检验、包装储运等环节的标准化。 机械零件设计中的标准化 第十一节 机械零件的现代设计方法 机械零件的现代设计方法 计算机辅助设计技术（CAD） 优化设计 可靠性设计 并行设计技术 虚拟设计 拓扑优化设计 CAD-Computer Aided Design 在工程和产品设计中，计算机可以帮助设计人员进行工作。 利用计算机进行大量的计算； 数字的、文字的或图形的设计信息，能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索； 设计人员通常用草图开始设计，利