用于污水处理系统的双参数曝气控制系统.doc

用于污水处理系统的双参数曝气控制系统? 　技术领域 　本实用新型涉及一种与污水处理系统配套使用，控制污水处理工艺的控制系统。? 　背景技术 　循环式活性污泥处理?(Cyclic?Activated?Sludge?Technology，简称CAST)?工艺属于序批式活性污泥法处理工艺（SBR）的一种变型，该工艺的核心设备为间歇式反应器，在此反应器中曝气与不曝气交替运行，将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个处理池中完成。? 　如图1所示，CAST反应池系统包括处理池，处理池内分为生物选择区29、和主反应区30。生物选择区29内安装有潜水搅拌机6，并连通进水系统。进水系统包括：进水管路、安装在该进水管路上的进水泵1、止回阀2、手动碟阀3、进水电磁流量计4、手动碟阀5；潜水搅拌器6用以实现进水与回流至生物选择区29的污泥充分混合。在主反应区30内设有鼓风系统、微孔曝气系统、滗水系统、回流（排泥）系统。鼓风系统包括鼓风管路、安装在该鼓风管路上的变频器7、鼓风机8、手动蝶阀9、气体流量计10。微孔曝气系统包括若干根设置在主反应区30底部并与鼓风管路连通的曝气管，每根曝气管上安装有若干个微孔曝气头11，微孔曝气头11可实现高效传氧及满足泥、水、气三相紊流混合均匀；滗水系统包括浮筒式滗水器17及其排水管路以及安装在该排水管路上的排水电动阀19，在该排水管路上连通有注水管，注水管与主反应区30连通，注水管上安装有注水电动阀18。回流（排泥）系统包括：与主反应区30连通的回流管路、安装在该回流管路上的回流总阀21、回流泵22、止回阀23、污泥流量计24，经过污泥流量计24的污泥分为两路，一路经排泥电动阀26排出，另一路经回流污泥电动阀25回流至处理池的生物选择区29。? 　CAST反应池系统在其配套的控制系统并结合人工控制下运行，进水、曝气、沉淀、滗水、闲置为一个处理周期。CAST的成功运行可将废水中的含碳有机物和包括氮、磷的污染物去除，出水总氮浓度小于5mg/L。CAST反应池投资和运行费用低、处理性能高，已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理中。? 　工程实际中，对CAST工艺过程的控制方式一般仅限于人工对曝气时间的控制，同时采用定频控制鼓风机曝气供氧方式，即曝气时段内的鼓风机运转频率固定，此方式具有很大局限性，无法确保CAST反应池系统内微生物适宜的DO水平，若曝气不足则抑制异氧菌、硝化菌的生长；若曝气过量则造成不必要的能耗浪费，且影响污泥絮体结构及同步硝化反硝化（SND）作用效果，从而降低脱氮效果。随着污水排放标准的日益提高，尤其对氮磷控制要求的提高，该种传统的控制方式已很难达到排放标准的要求。? 　实用新型内容 　本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理系统中的控制系统，以解决现有的污水处理系统中无法确保微生物适宜的DO水平的技术问题。? 　为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：? --? 1 ?-- 　本实用新型的用于污水处理系统的双参数曝气控制系统，包括可编程逻辑控制器和分别与所述可编程逻辑控制器相连的溶解氧传感器和变频鼓风机，其中，所述溶解氧传感器包括溶解氧探头及其溶解氧变送器，所述溶解氧探头安装在污水处理系统的主反应区，用于采集所述主反应区的溶解氧数据，并经所述溶解氧变送器传给可编程逻辑控制器；所述变频鼓风机包括鼓风机及其鼓风机变频器，所述鼓风机用于向污水处理系统的主反应区提供氧气；所述可编程逻辑控制器，用于接收所述溶解氧探头采集的溶解氧数据，并根据该溶解氧数据控制所述变频鼓风机的频率，进而控制所述变频鼓风机的供氧量。 　所述控制系统还包括与所述可编程逻辑控制器相连的输入单元，用于输入或者修改所述可编程逻辑控制器中设定的参数值。? 　所述可编程逻辑控制器还包括进水泵控制单元，用于控制污水处理系统中的进水泵的开启和关闭；搅拌器控制单元，用于控制污水处理系统中的潜水搅拌器的开启和关闭；污泥控制单元，用于控制污水处理系统中的回流污泥电动阀以及排泥电动阀的开启和关闭。? 　所述控制系统还包括与所述可编程逻辑控制器相连的显示器，用于显示控制系统的运行状态。? 　所述控制系统还包括与所述可编程逻辑控制器相连的进水电磁流量计，该进水电磁流量计用于测量污水处理系统的进水流量数据，所述可编程逻辑控制器接收该进水电磁流量计测得的流量数据，并发送到所述显示器上显示。? 　所述控制系统还包括与所述可编程逻辑控制器相连的静压液位计，该静压液位计用于测量污水处理系统的主反应区的液位数据，所述可编程逻辑控制器接收所述静压液位计测得的液位数据，并根据该液位数据控制所述污水处理系统的进水泵是否停止进水。? 　所述控制系统还包括与所述可编程逻辑控制器相连的气体流量计，用于测量所述变频鼓风机的流量数据，所述可编程逻辑控制器接收该气体流量计测得的流