线管预埋控制(图文).ppt

精细规范 品质服务 电 线 导 管 预 埋 2016年8月26日 主讲：程金涛 线 管 的 分类 建筑行业常用线管类型： 硬化聚氯乙烯管（PVC管） 扣压式薄壁钢管（KBG管） 紧定式薄壁钢管（JDG管） 焊接钢管 （SC管） 线 管 的 分类 材料种类 材质要求 PVC管 管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。 KBG管 导管上应标明每批产品的制造厂名称、阻燃标记、型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号等 线管内、外壁平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷; 内外表面没有凸棱及类似缺陷; 管口边缘平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层; KBG钢管应内外壁镀锌层应光亮、均匀，无破损脱落。 管材壁厚、内外直径应均匀。 材料种类 材质要求 JDG管 型号规格符合设计要求管材表面有明显不脱落的产品标识 金属内外壁镀层均匀完好无剥落、锈蚀等现象。 管材连接套管及其金属附件内外壁表面光洁无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。 管材连接套管及其金属附件壁厚均匀管口边缘平整光滑,紧定螺钉符合产品设计要求螺纹整齐光滑配合良好。 管材壁厚、内外直径应均匀。 SC管 钢导管无压扁，内壁光滑； 焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象 导管无严重锈蚀； 锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形； 导管的管径、壁厚及均匀度。 线 管 的 分类 线 管 的 分类 PVC管 （中型） 壁厚 （mm） KBG管 壁厚 （mm） JDG管 壁厚 （mm） 16 1.3 16 1 16 1.6 20 1.35 20 1 20 1.6 25 1.6 25 1.2 25 1.6 32 1.9 32 1.2 32 1.6 40 2.0 40 1.2 40 1.6 50 2.2 SC管 壁厚 （mm） 16 2.5 20 2.5 25 2.5 32 2.5 40 2.5 50 2.5 70 3 80 3 100 3 施工工艺 材料进场验收 弹线定位 切管制作 箱、盒定位固定 管线连接固定 清管带丝 施工工艺 工艺特点 材料类别 防腐 接地 连接方式 弯管方式 适用范围 PVC管 不需要 不需要 粘接 弹簧 抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但耐火性能一般，易老化；一般用于智能建筑、户内照明暗埋。 KBG管 不需要 不需要 点压 弯管器 施工方便，有一定强度，质量轻，无需跨接接地性能良好，耐火性能好，广泛应用于室内工程明敷和暗敷 JDG管 不需要 不需要 螺钉 弯管器 有较好的导电性能，强度高，耐火性能好，是KBG管升级版，一般多用于消防施工明敷和暗埋 SC管 需要 需要 螺纹、焊接 弯头 强度较高，耐火性能好，但施工工艺复杂，需进行防腐及接地处理，一般用于室外电缆配管暗敷 线盒预制 弹线定位 根据施工图纸和规定的要求准确测量出灯位的位置，用油漆标出灯位盒的尺寸位置及进入灯位盒管路的敷设方向 线盒不居中 成排线盒不在一条线 梁底线管与墙体错位 线路出现混接 线管与墙体错位 成排线盒不在一条线上 线盒位置错误 案例 分析 切管制作 线管制作中的注意事项： 切管时必须尺寸精确 切管管口毛刺未处理 弯管时管道弯曲质量 由于使用工具或方法不合适，很多时候现场制作时未配备圆形锉刀，管口毛刺处理不到位，导致接头安装困难，后期穿线时容易损坏电线绝缘层 现场各种不同类型管道弯曲时，弯管时使用的工具或方法不合适，更有甚着直接用脚踩弯或卡在钢筋上，或者弯管弯曲半径过小。这都容易造成线管弯折。 线管长度过短 线管毛刺未处理 案例 分析 切割的线管管口要平齐，不得有毛刺、锐边等，焊管的焊缝饱满、密封，并除去焊渣，在混凝土 内暗敷时内侧需进行防腐处理，外侧不做防腐。 线管的材料、规格、型号、尺寸必须选择正确。 案例 分析 线管弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。线管的弯曲半径不小于6D，两个线盒之间只有一个弯时，不小于4D。弯头不宜超过3各，直角弯不得超过2个。 箱、盒定位固定 注意事项： 定位精确 洞口尺寸正确 洞口尺寸不合适，会造成后期增加较多的开凿及修补工作，而且在砌体或混凝土上开凿时可能会影响到结构安全 固定牢固 线盒如固定不牢固，在钢筋混凝土内施工时易造成洞口偏位，连接的线管松动脱落，更有线盒在混凝土浇筑过程中损坏而导致该回路