品质部2016年规划目标.doc

品质部2016年整体规划 目 录 部门现状与存在的问题 2016年度主要工作思路及措施 2016年部门考核 2016年部门职能 一、部门现状与存在的问题： 序号 现状及存在的主要问题 备注 1 检验员责任心与自主能力欠佳，加强检验员的培训工作。 提升 2 工作流程不明确 提升 3 质量体系文件已建立，部分已经丢失，未按照体系要求执行。 提升 4 质量目标、工作职责明确度欠佳 提升 5 过程监察力量欠佳，异常改善推动力度不够，改善效果验证执行差，导致不良现象重复出现 提升 6 信息已进行收集统计，但不全面，分析改进工作需加强推进 提升 7 已对供方的供货质量进行统计、辅导，但控制力度不够，需加强对供方的考核、控制、标准统一方面工作 提升 8 供应商管控体系不完善，在供应商管控和来料筛选方面还存在薄弱环节 提升 二、2016年度主要工作思路及措施： 一、为了保证公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质，符合管理及市场需要，逐步完善公司质量管理体系和相关的管理制度，并围绕建立起来的质量管理体系，实施有效的监控，实现产品或服务质量的持续改进，实现2016年产品品质持续稳步提升，针对2015年品管部在执行力度、团队建设、品质管控、测试能力等方面存在的不足之处，2016年公司品质工作主要指导思想是：“提高执行力度，全面落实品质管控措施；加强团队建设；以品质为中心、以客户满意为宗旨，确保企业配套及大客户产品质量；建立健全公司质量管控体系”；围绕着主要工作指导思想， 2016年品质部主要在以下方面开展并落实工作： 1、加强个人能力，加强品质制程控制，确保产品出货品质，满足公司发展战略需求； 2、加强来料、制程检验设备是使用，完善来料、制程检测手段和测试方法，提高检验效率和检验质量； 3、加强团队建设，优化组织架构，不断提升品质检验人员和品质管理人员的业务技能，打造一支执行力度强，业务技能能满足公司质量管控需求的品质队伍； 4、建立适合公司产品质量需求的规范，完善检测项目和检测方法，提升测试能力； 5、提高执行力度，围绕着执行与落实，强化过程品质监督及品质管控； 6、整理、完善产品及原材料检验规范，继续统一供方标准，实现原材料、产品检验标准系统化、规范化、标准化； 7、加大供应商考核力度，对供应商进行分级管理、动态管理及供应链管理，使供应商导入、复评、淘汰更加规范、科学、严谨，从源头控制来料质量； 8、持续改进的积极推动和实施，使产品质量不断提升，减少客户的投诉与抱怨，提高客户满意度！ 二、优化组织架构及加强团队建设 ： 1.对品质部资源重新整合、梳理、分工、对口管理，责任到人，优化品质组织架构； 2.持续对入库成品或经过检验的产品进行抽检，从而对质量进行监控和评价； 3.编制年度品质培训计划，在人力资源部的协助下，按计划开展并实施培训，对QC人员品质意识及标准培训，并检查培训效果，不断提升检验人员的业务技能； 4.2016年6月、12月评估当前品质人员与现任岗位的胜任度，专业技能等，达不到者进行培训。 三、过程品质管控、品质监督及质量奖惩监察： 1.修订质量目标，配合人力资源部，对绩效考核KPI指标进行相应的调整，使员工工作计划、工作质量与产品质量挂沟，一切都以提高产品质量为目的； 2. 制定品质看板，实时监控质量情况 3.开始对现有的质量控制点进行重新评估、优化，修订，每天重点监控各质量控制点的标准、实施情况； 4.每月跟踪两款重点客户产品，利用统计技术和品质管理工具进行分析，制定改善对策，减少后续不良再发生； 5.对品质异常分析，开展PDCA循环质量改进活动，使产品质量不断改进、不断提升！ 6.每月定期召开月度品质检讨会议，对当月存在的来料、过程、出货、客户投诉等问题进行检讨， 给出改善对策，并负责跟踪验证； 四、整理、完善检验规范及供方标准统一： 1.统一供方与我司的标准；当标准版本升级时，采购部及时联系供应商，并提供最新版本； 2.每月对重点客户每批出货产品定制信息表、完整的样品及包装资料进行拍照存档，建立重点客户产品追溯档案。 五、加大供应商管控及考核力度： 1.建立新的供应商考核标准，在供应商导入或变更时，必须由采购部、品 质部、研发部一起对供应商审核，对其质量保证、生产加工能力、价格、设备状况、等进行综合评估； 2.每月对供应商供货质量进行评比，按来料质量稳定、批次合格率、配合度、不合格物料处理的 及时性等对供应商进行评价，每月评出前2名供应商和后2名供应商名单，提供给采购部、财务部；采购部根据月度供应商评价情况，对优秀供应商加大采购量，对月度最差供应商，可以根据情况采取减少采购量；财务部根据月度供应商