混凝土灌注桩钢筋技术交底记录表1.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称：杭州经济开发区城市管理行政执法下沙中队、 新城中队、机动中队及江堤河道监管中心业务用房 编号： 工程部位 地下室桩基工程 交底日期 施工单位 杭州华楼建设工程有限公司 分项工程名称 混凝土灌注桩钢筋 交底提要 桩基钢筋笼加工、焊接、绑扎 交底内容： 六、施工流程及工艺 钻孔灌注桩钢筋笼主筋采用C16钢筋，加强箍筋为C14，螺旋箍筋为B8。钢筋笼加工主筋采用机械连接，加强箍筋采用单面搭接焊，螺旋箍筋采用点焊和绑扎，主筋和加强箍筋连接采用点焊。加强箍筋的外边缘直径为0.7m，保护层5cm是指到主筋的外边缘的距离。见下图。 （一）闪光对焊 检查设备→选择焊接参数→试焊模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验 连续闪光对焊工艺过程： 针对本工程钢筋直径较小，采用连续闪光对焊。钢筋下料宜采用砂轮片进行切割，以保证端头的平整。 闭合电路→闪光（两筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻。 1.2参数选择 （1）调伸长度：指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度。 （2）烧化留量：指钢筋在闪光过程中，由于“闪”出金属所消耗的钢筋长度。 （3）预锻留量：指在闪光过程结束时，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋度。 （4）预热留量：预热过程所需耗用的钢筋长度。、操作参数 （1）闪光速度：闪光过程的速度。 （2）顶锻速度：指在挤压钢筋接头时的速度。 （3）顶锻压力：将钢筋接头压紧所需要的挤压力。 （4）变压器级数：通过钢筋端部的焊接电流大小，是通过焊接变压器级数调节的。 操作要领 要求被焊钢筋平直，经过除锈，安装钢筋于焊机上要放正、夹牢；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝（接头处）与钢筋轴线相垂直；烧化过程应该稳定、强烈，防止焊缝金属氧化；顶锻应在足够大的压力下完成，以保证焊口闭合良好和使接头处产生足够的镦粗变形。出现异常现象或焊接缺陷时，宜按表查找原因和采取措施，及时消除。异常现象和焊接缺陷措?? 施烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声1、降低变压器级数 2、减慢烧化速度闪光不稳定1、清除电极底部和表面的氧化物 2、提高变压器级数 3、加快烧化速度接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1、增大预热程度 2、加快临近顶锻时的烧化程度 3、确保带电顶锻速度 4、加快顶锻速度 5、增大顶锻压力接头中有缩孔1、降低变压器级数 2、避免烧化过程过分强烈 3、适用增大顶锻留量及顶锻压力焊缝金属过烧1、减小预热程度 2、加快烧化速度，缩短焊接时间 3、避免过多带电顶锻接头区域裂纹1、检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时应更换钢筋 2、采取低频预热方法，增大预热程度钢筋表面微熔及烧伤1、消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 2、消除电极内表面的氧化物 3、改进电极糟口形状，增大接触面积 4、夹紧钢筋接头弯折或轴线偏移1、正确调整电极位置 2、修整电极钳口或更换已变形的电极 3、切除或矫直钢筋的弯折外质量检查与验收 1、分批 在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算；累计如仍不足300个接头，应按一批计算。 2、外观检查 应从每批抽查10％，且不得少于10个的接头作外观检查。检查结果就符合下列要求： （1）接头处不得有横向裂纹。（2）与电级接触处的钢筋表面，对于级、级、级钢筋，不得有明显烧伤；对于级钢筋，不得有烧伤。在负温度条件下进行闪光对焊时，对于级、级、级钢筋，均不得有烧伤。（3）接头处的弯折角不得大于4°。 （4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 经过外观检查，如发现有一个接头不符合要求，就应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。 3、力学性能试验 （1）取样 从每批接头中任意切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 （2）拉伸试验 1）对试验结果的要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理钢筋按级钢筋规定，即接头试件的抗拉强度不得低于570N/mm2。此外，应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。2）评定：当试验结果有1个试件的抗拉强度低于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果若仍有1个试件的抗拉强度低于规定值，或有3个试件断于弯曲中心点，弯心直径见表4-13。当弯至90°时，至少有两个试件不得发生破断⑴、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤； 技 术 交 底 记 录 工程名称：杭州经济开发区城市管理行政执法下沙中队、 新城中队、机动中队及