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第二章 钢中的相组成

第二章 合金钢中相组成 §2.1 铁基固溶体 一、铁基置换固溶体的形成规律 二、间隙固溶体的形成规律 1、溶质原子的溶解度规律 2、溶质原子的位置 §2.2 碳化物与氮化物 一、碳化物与氮化物的一般规律 2、钢中碳化物和氮化物的结构性规律 二、各类碳化物 e,渗碳体(正交点阵) M3C型: Fe3C,(FeCr)3C,(FeMn)3C等,单胞原子数16, 对碳化物和氮化物的补充说明: 合金元素与钢中碳相互作用的实际意义 直接影响钢的性能 强度、硬度、耐磨性、塑性、韧性、红硬性、耐蚀性、热处理过程中奥氏体稳定性和奥氏体晶粒大小等。 合金元素与碳的亲和力不同,对钢的相变过程和碳扩散有重大影响。碳化物形成元素阻碍碳的扩散,降低碳原子扩散速度,弱碳化物形成元素Mn以及大多非碳化物形成元素则无此作用,而促进碳的扩散(Co特别显著)。 §2.3 金属间化合物 §2.4 非金属夹杂 1、简单氧化物 FeO,MnO,TiO2,SiO2,Al2O3,Cr2O3等 2、复杂氧化物 MgO与Al2O3;MnO与Al2O3 常见:MnS,FeS 特点:有较高的塑性,热加工时 沿加工方向呈带状、纤维状或线 状分布。 四、AlN相 AlN 钢中常见的非金属相,密排六 方,具有高稳定性,但是钢的温度 高于1100℃可溶入基体,故可做强 化相 。 2.5 合金元素在晶界的偏聚 定义:钢的溶质原子在晶界的浓度大大超过在基体中的平均浓度的现象,称为晶界偏聚或晶界内吸附。 (1)结构学 溶质原子的最大溶解度越小,晶界内吸附倾向越大,如B在铁中的溶解度很小,其晶界内吸附的倾向很大 二、 晶界内吸附对钢性能的影响 晶界内吸附对钢的高温回火脆性影响 定义:合金钢(40Cr)淬火+高温回火时, 在550 – 650℃缓慢冷却时出现的脆性。(第二类回火脆性) 产生原因:杂质元素:O、S、N、P、B、Sn、As、Sb、Bi等在晶界偏聚,降低晶间结合力。(沿晶断裂) 消除方法:(1)根据内吸附特征 (2)合金化(加Mo、W 0.3-0.5%wt) (3)提高纯度(真空熔炼、电渣重熔) 晶界内吸附对钢性能的影响 晶界内吸附对B钢淬透性的影响 如50B钢,B从晶粒向晶界偏析,增加了体积应力,使奥氏体的稳定性增加,推迟了奥氏体的分解,提高了钢的淬透性。 B提高耐热钢的晶界强度 在高温合金中,经常加入B、Zr元素,它们在晶界偏聚,填充了晶界处空位,使晶界对扩散有利的空位大大减少,提高了高温合金的蠕变抗力。 应用与前景 目前已有约300种金属间化合物可用,除了作为高温结构材料以外,金属间化合物的其他功能也被相继开发,稀土化合物永磁材料、储氢材料、超磁致伸缩材料、功能敏感材料等相继汹涌而来。金属间化合物材料的应用,极大地促进了当代高新技术的进步与发展,促进了结构与元器件的微小型化、轻量化、集成化与智能化,促进了新一代元器件的出现。金属间化合物这一“高温英雄”最大的用武之地是将会在航空航天领域,如密度小、熔点高、高温性能好的钛铝化合物等具有极诱人的应用前景。 定义:Fe 及合金元素生成的氧化物、硫化物、硅酸盐等一般都不具有金属性或金属性极弱;另外,正常金属的碳化物、氮化物也不具有金属性。这些非金属相统称为非金属夹杂。 一、 氧化物 钢中氧化物夹杂 *特点:性脆,易断裂,一般无塑性。 因此,氧化物在钢材锻扎后,沿加工方向呈链状分布 钢中的MnS夹杂 二、硫化物 三、形成硅酸盐 易变形的: MnO.SiO2 (与硫化物相似) 不易变形的 Al2O3.SiO2 (与氧化物相似) 非金属夹杂物对钢的质量有重要的影响,这种影响与夹杂物的成分、形态、大小、数量和分布有关。它可能引起塑性、韧性、疲劳强度的降低,还会降低钢的耐磨性、耐酸性和淬透性,一般都是有害的 钢中的AlN夹杂 一、 晶界内吸附产生的原因和特点 1、产生原因 晶界原子排列疏松,置换式和间隙式溶质原子处于晶界处产生的畸变能比在晶内产生的要小的多,这种畸变能的差异导致晶界内吸附,使晶内溶质向晶界迁移,使体系能量降低,从而形成亚稳状态。 2、晶界内吸附的特点 (2)晶界溶解度和温度有一定关系---热力学 Cg=C1exp(E/RT) 式中:Cg晶界溶质原子浓度;C1晶内溶质原子浓度;E:结合强度 温度(T)越高,Cg越小。 (3)晶界内吸附与时间的关系---动力学 晶界内吸附的形成和扩散需要一定的时间,时间越长,Cg越大。 2、晶界内吸附在金属材料中的应用 (利用晶界内吸附理论解释金属材料中的一些现象) 晶界内吸附对金属材料组织、性能有很大影响,如高温晶界强化,晶界脆性断裂,晶间腐蚀以及B钢淬透性等。

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