第七章 料浆脱水设备.ppt

第六章 料浆脱水设备 6.1 压滤机 6.2 喷雾干燥器 6.1 压滤机 利用厚浆池、水力旋流器等设备可以脱除浆料中的部分水分，但还是增稠泥浆。压力过滤是陶瓷工业生产中将浆料脱水而得到塑性泥料的基本方法，其专用设备是各种形式的压滤机。 一、过滤操作的基本原理 压滤：将泥浆输送到很多毛细孔的过滤介质中，在压力作用下，泥浆中的水分自毛细孔通过，将固体物料截流在介质上，从而将泥浆中的水分除去的操作。 在过滤操作中，需要过滤的料浆称为滤浆；作为过滤用的多孔材料称为过滤介质；通过过滤介质的清水称为滤液；截留在过滤介质上含水少的固体物料称为滤饼；压滤机上使用的过滤介质是各种不同纤维编织的布，称为滤布。 6.1 压滤机 过滤的推动力为滤饼与过滤介质之间的压力差，过滤阻力是随时间变化的。 过滤速度：在单位时间内，通过单位过滤面积滤出的滤液体积。 过滤操作方式：一种是恒压过滤，即在过滤过程中，压力差保持不变；另一种是恒速过滤，即在过滤过程中过滤速度保持不变。 6.1 压滤机 6.1 压滤机 1、过滤部分 由滤板、筛板、滤布及头板、尾板等组成。 滤板形状主要有圆形和方形两种，材质有铸铁、铝合金以及工程塑料等，滤板外缘有环形槽，装有橡胶圈以防料浆喷漏，中心处有一圆孔，以形成一条料浆通道，中间顺水槽与滤液出口相通。工程塑料的滤板在凸缘上一般不设置密封槽。 6.1 压滤机 铝质筛板和滤布，用铜质或塑料质空心螺栓夹紧于滤板的两侧。筛板作用是保证顺水槽的畅通，滤布多用帆布或尼龙布制成。 6.1 压滤机 首先把装好滤布的滤板全部放置在机架的横梁上，然后用压紧装置压紧。这样，在每两块滤板之间，就构成了一个滤室。滤浆用泵送入，经由尾板的进浆口后分别进入每个滤室。在压力作用下，滤液通过滤布、筛板和滤板上的排水槽，最后汇集于滤液出口流出。固体物料则由于滤布的阻拦而在滤室中形成滤饼。当滤室中充满滤饼，滤液流出速度很慢时即可停止送浆，排除余浆，松开滤板，取出滤饼，然后再装好使用。 6.1 压滤机 压滤流程图 6.1 压滤机 隔膜压榨工作原理 6.1 压滤机 2、压紧装置 分螺旋式和液压式。 6.1 压滤机 机动螺旋压紧装置是由电动机通过V带和小齿轮带动大齿轮旋转时，螺杆随之转动，从而可压紧或松开滤板。 6.1 压滤机 半自动液压装置 油泵启动稳定后，将手动换向阀手柄推至前进位置，压力油经换向阀进入油缸，在压力油的作用下，大活塞杆把滤板压紧，当油压达到额定数值时，油泵电机停止运转，转动手轮，用锁紧螺母把大活塞杆锁紧在前座上，压紧结束，将换向阀手柄退回中间位置，为油泵再次启动准备。 6.1 压滤机 在半自动压紧装置中，工作油缸只要提供密封所需的预压力而不承受滤浆的作用，滤浆的压力由锁紧螺母支承。载荷较轻，缺点还需少量手动操作。 自动液压压紧装置的压紧和复位，均由液压回路中的换向阀控制，没有由人工操作的锁紧螺母，工作油缸除了提供密封所需的预压力外，还要承受滤浆的压力。油缸和整个液压回路的载荷较大，而且往往需要使用中、高压油泵。 6.1 压滤机 （二）主要参数 1、压紧力 只要橡胶圈与滤板的接触压力等于过滤压力，就可以保持良好的密封性。 W=W1+W2=kαΔP+AΔP A为每个滤室的单面过滤面积，k为与橡胶圈性质有关的系数。当HS≤75°,k=0.25, HS≥75°，k=1。肖氏硬度（HS）是表示材料硬度的一种标准，将撞销从一定高度落到所测试材料的表面上而发生回跳，用测得的撞销回跳高度来表示硬度，在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。 6.1 压滤机 2、生产能力 ts为包括装、拆、卸泥饼等辅助时间。 6.1 压滤机 （三）安装使用 1）操作程序最好在开头从低压开始，维持近似于恒速过滤，一段时间后维持恒压过滤。例：先升至0.5MPa压力保持20～30min，然后升至终压1.2MPa，至压滤结束。泥饼的含水量与过滤压力的大小有关。 2）使用回坯泥时，必须加入一定量的新料，否则过滤阻力会很大。把料浆加热，可降低泥浆粘度，加快过滤速度，缩短过滤时间，但温度不宜太高（不超过60℃）。 箱式压滤机结构简单，工作可靠，但是设备笨重，操作强度小，而且是间歇式作业，工人劳动强度大。 6.2 喷雾干燥器 喷雾干燥就是将容液或悬浮液分散成雾状的液滴，在热风中干燥而获得粉状或颗粒状产品的过程。 喷雾干燥器主要用来制备生产面砖用的粉料，也可用来制备可塑泥料。 优点：简化工艺流程，缩短生产周期，操作过程自动化、连续化；粉料呈球形颗粒，“流动性”很好，可迅速均匀填充压模，提高产品质量。 缺点：产品单位质量能耗大，设备也比较复杂庞大。 6.2 喷雾干燥器 喷雾干燥制备可塑泥料流程图 6.2 喷雾干燥器 一、组