余热锅炉技术协议(_的签字版).docVIP

XXXX垃圾焚烧发电项目管理/程序文件 编号 2010-HTY-03-001 编制日期 2010年11月4日 内容 技术协议 修订日期 页数 27 修订版本 最终签字版 审核人 分发对象 批准人 编制人 XXXX垃圾焚烧发电项目 余热锅炉 产品供货技术协议 买方：XXXX环保能源有限公司 卖方：XXXX锅炉股份有限公司 设计方：XXXX设计研究院 XXXX设计研究所 技术协议 XXXX环保能源有限公司（以下简称买方）与（以下简称卖方）就卖方向买方提供所需的2×t/d垃圾焚烧，讨论与协商，达成如下技术协议。本协议是合同不可分割的一部分，与合同具有同等的法律。 卖方应对由买方提供的余热锅炉与焚烧炉接口图纸进行优化设计。 设备基本概况 焚烧炉型式：Waterleau机械多级炉排炉（顺推） 适用垃圾低位热值范围 最高工况：7800kJ/kg 设计工况（设计点）：6200kJ/kg 最低工况：4186kJ/kg 余热锅炉型式：单锅筒自然循环，集中下降管，三通道和卧式布置。悬吊结构，过热器采用三级布置、二级喷水减温的结构型式，整体室内布置。 数量：2台（套） 基本参数（单台） 额定垃圾处理量： 250t/d 额定蒸汽蒸发量： 20 t/h（锅炉厂计算，≥20） 汽包抽气量： 1.0t/h 额定蒸汽出口压力： 4.1MPa（a） 额定蒸汽出口温度： 400+5/-10 ℃ 锅炉给水温度: 130℃ 排污率： 1% 排烟温度： 180～195℃ 锅炉热效率： 80.6 (锅炉厂计算，≥ 80.6%) 热灼减率： ＜3% 锅炉给水水质： 除盐水,25℃时导电率≤0.2μS/cm, PH9, SiO2≤0.02mg/L, Fe≤0.02mg/L, Cu≤0.003mg/L 过热蒸汽温度调节:过热器设二级喷水减温器,维持过热器出口温度400℃，减温水来自锅炉给水泵出口。 地震设防烈度：7度 安装地点：海安项目现场。 锅炉布置方式：室内布置。 标准和规范 卖方提供的设备和材料遵守（包括但不限于）下列标准和规范，并按这些规范和标准制造及验收。 《生活垃圾焚烧锅炉》（GB/T18750-2002） 《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001） 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《电力工业锅炉监督规程》（SD167-85）； 《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》（电站［1995］36号）； 《水管锅炉受压元件强度计算》（GB9222－2008）； 《工业锅炉热工试验规范》（GB10180－88）； 《高压锅炉用无缝钢管》(GB5310-1995) 《低中压锅炉用无缝钢管》(GB3087-1999) 《固定式锅炉建造规程》（GB/T16503－96）； 《工业锅炉锅内装置设计导则》（JB/Z198－83）； 《锅炉钢结构设计导则》（JB/T6736－93）； 《锅炉构架抗震设计标准》（JB/T5339－91）； 《锅炉原材料入厂检验标准》（JB/T3375－91）； 《锅炉水压试验条件》（JB/T1612－94）； 《锅炉焊接工艺评定》（JB4420－89）； 《锅炉受压元件焊接技术条件》（JB/T1613－1993）； 《锅炉锅筒制造技术条件》（JB/T1609-1993） 《锅炉集箱制造技术条件》（JB/T1610-1993） 《锅炉管子制造技术条件》（JB/T1611-1993） 《锅炉油漆包装技术条件》（JB/T1615-1991）； 《管式空气预热器技术条件》（JB/T1616-1993）； 《锅炉钢结构技术条件》（JB/T1620-93）； 《焊制鳍片管（屏）技术条件》（JB/T5255-91）； 《锅炉产品钢印及标记移植规定》（JB/T4308-1999）； 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》（JB/T9625-1999）； 《锅炉锻件技术条件》（JB/T9626-1999）； 《螺旋翅片管箱组装技术条件》（JB/T6511-92）； 《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》（JB/T6512-92）； 《锅炉膜式壁管屏（轧制鳍片管）技术条件》（JB/T2635-93） （苏）《锅炉机组热力计算标准方法》（57版） 《锅炉除渣设备通用技术条件》JB/T3726-1999 卖方提供的有关图纸及技术规范 以上标准如有最新版，按最新版执行。 技术要求 买方提供基本设计图纸及技术资料（除特殊要求外），卖方按照中国标准进行详细设计和制造，并负责图纸及技术资料的准确性和完整性。 在设计及制造过程中，需严格履行卖方、买方会审制，卖方按买方要求按期完成垃圾焚烧锅炉的设计