(PolyPhenylAmide，聚芳香族改质尼龙)聚合过程.pptVIP

* 組員學號：黃祈邦(4A040092)、郝家揚(4A040094) POM,PC,LCP,PPA,PEEK?的聚合過程與代表性產品 POM（Polyoxymethylene，聚甲醛） ?聚合過程 聚甲醛的合成由甲醛出發。甲醛水溶液加酸縮合聚合，得到聚合度為 100 以上的-聚甲醛，再加熱分解成甲醛氣體，經精製和脫水後，通常利用部分預聚合的方法去除雜質以純化單體。然後通到含少量引發劑的乾燥溶劑中，在攪拌下進行聚合。 POM（Polyoxymethylene，聚甲醛） 過量的水在聚合中是鏈轉移劑，使分子量顯著降低。由於聚甲醛大分子兩端是半縮醛端基 (─OCH2OH)，加熱到100℃以上時半縮醛端基開始逐步斷裂成甲醛，為使均聚甲醛對熱穩定，須經封端基處理。可用乙酸酐在乙酸鈉催化劑存在下，在 150℃ 左右酯化。 引發劑可用路易斯酸或鹼、金屬有機物等。大多用叔胺進行負離子加成聚合，反應如下： POM（Polyoxymethylene，聚甲醛） 共聚甲醛由三聚甲醛與二氧五環或環氧乙烷共聚而成。單體三聚甲醛由 65％ 左右的甲醛水溶液加硫酸或陽離子交換樹脂迴流，再經分餾得到。然後用加鹼蒸餾法或二氯乙烷萃取法提純。將此單體與 3％～5％ (摩爾, mole) 的二氧五環或環氧乙烷在石油醚環己烷或氯代烷溶劑中以三氟化硼乙醚－水為引發劑，於 50～70℃ 聚合幾小時，即得共聚甲醛。除三氟化硼乙醚外，其他親電子試劑如三氯化鋁、四氯化錫、氧或重氮化合物、無機酸、有機酸及鹵素等也可作為引發劑。其聚合機理為正離子開環聚合。 POM（Polyoxymethylene，聚甲醛） 單體及溶劑中的雜質如水、甲酸、甲醇等對聚合有影響，而雜質甲醛則很少影響。聚合終止時用胺、氨水或水作為終止劑。共聚甲醛也須經穩定處理，以分解 除去鏈端半縮醛基，直到單體鏈節的碳-碳鍵為止。有三種處理方法： 1、在適當的防老劑和吸醛、酸的穩定劑，如雙氰胺或聚醯胺存在下熔融處理。 2、均相鹼液處理，例如用氨的醇溶液共熱。 3、非均相鹼液處理，例如用氨水溶液在壓力下加熱處理。 POM（Polyoxymethylene，聚甲醛） ?代表性產品 聚甲醛可作為工程塑料，代替銅等有色金屬，用於汽車工業、機械工業中的配件如齒輪、泵、自潤滑軸承、葉輪、擠出螺杆、閥杆、螺母等。以及絕緣器件；還可製成儲槽、管道和農藥噴霧器等。 PC（polycarbonate，聚碳酸酯） ?聚合過程 雙酚 A 型聚碳酸酯的合成方法很多，工業生產主要有光氣化法(界面縮聚)和酯交換法(熔融縮聚)兩種，分別得到光氣化法聚碳酸酯和酯交換法聚碳酸酯兩種產品。兩種方法均可採用間歇或連續方式生產。 PC（polycarbonate，聚碳酸酯） ?光氣化法 主要包括縮聚與後處理兩部分。在強烈攪拌下，將光氣通入惰性溶劑和雙酚A的氫氧化鈉水溶液中?A在兩相界面處進行縮聚反應，反應過程中可加入催化劑。反應產物經破乳、分離、水洗及乾燥，即得白色聚碳酸酯粉末。該法優點是反應在常溫常壓下進行，設備簡單可製得高分子量的聚合物(分子量3萬～10萬)。缺點是光氣毒性大，需特殊防護產物需經後處理及造粒，溶劑需精餾回收，流程複雜。 PC（polycarbonate，聚碳酸酯） ?酯交換法 主要包括酯交換，縮聚和酸浸中和三部分，由碳酸二苯酯與雙酚 A進行反應得到分子量為2.5萬～5萬的聚碳酸酯。該法優點是所用原料碳酸二苯酯製備容易，純度較高，生產的聚碳酸酯可省去後處理，樹脂從縮聚反應器出料後可直接造粒和包裝。缺點是生產條件苛刻，要求高溫及高真空，物料熔融黏度大，要求特殊的攪拌裝置，較難製得很高分子量的聚碳酸酯。 PC（polycarbonate，聚碳酸酯） ?代表性產品 聚碳酸酯可用注射成型、擠出和熱成型等加工方法製成板、管、棒等型材和各種實用製品，也可用吹塑、流延等方法製成薄膜。聚碳酸酯粒料易吸潮，成型加工時應予乾燥，以免引起降解，造成製品性能劣化。聚碳酸酯的模塑製品尺寸穩定性好，精確度高，通常不必再進行二次加工。缺點是製件的內應力大，應力開裂較嚴重，但可通過玻璃纖維增強或共混改性等方法加以改進。 PC（polycarbonate，聚碳酸酯） 聚碳酸酯可用於齒輪等機械零件、汽車零部件、電動工具外殼、電氣儀錶零件和照相機機體等。利用其透明性可作成透明食品罐頭盒、防彈玻璃、公共場所門窗玻璃、室外照明燈罩等。由於其抗衝擊強度高，可作成安全防護用的面盔、安全帽、機械防護罩，以及飛機的擋風罩、座艙蓋和儀錶板等。此外聚碳酸酯在醫療衛生和食品工業等方面也有廣泛應用，如作包裝食品和藥品的薄膜，能耐油耐酸，也可作成外科醫療器械等。 LCP (Liquid Crystalline Polymer，液晶聚合物) ?聚合過程 LCP的工業製造過程由單體（