SENST-X激光在线位移长期自动监测系统主要用于实时测量目标的.PPTVIP

* * * * 浮顶储罐在线智能监测系统 主讲人：王磊 浮顶罐是立式圆筒形金属油罐的一种，其在降低油品损耗、减少火灾危险性以及满足环保要求等方面较其它形式油罐更具优势。目前，在炼厂、石油库大量使用浮顶罐储装原油、汽油及其它易挥发性油品。根据浮顶罐上部是否有固定顶盖，浮顶罐又分为外浮顶罐和内浮顶罐。 浮顶储罐简介 外浮顶罐是由装有盖板的钢壁圆筒组成，该盖板系漂浮于储存液体的表面上并随液面而升降。液体表面完全被漂浮罐顶覆盖，仅余罐顶和罐壁间的微小环状空隙。附在罐顶上的密封垫与罐壁接触并覆盖环状空隙。当罐顶升高或下降时，密封垫紧靠罐壁滑动。漂浮罐顶和密封垫的作用是将储存液体的蒸发损失减至最少． 浮顶储罐简介 内浮顶罐既有一永久性附加罐顶，又有一罩盖，该罩盖在罐内或是漂浮于液面上(接触型罐顶)，或是搁在高出液面几厘米的浮筒上(非接触型罐顶)，随液面的升降而升降。 浮顶储罐简介 浮盘的倾斜、卡阻和沉盘及其危害 浮盘在长期运行过程中，因受腐蚀减薄、所储油品温度变化、罐体部分变形、浮盘附件损坏等因素影响，逐渐会产生浮盘变形，出现表面凹凸不平。变形后的浮盘在运行中，由于各处浮力不同，就会导致一边浸油深，一边浸油浅，浮盘倾斜，浮盘导向管滑轮卡住，浮盘运行倾斜度逐渐增大。当浮盘所受浮力不能克服其上升阻力时，浮盘就会出现卡阻。卡阻现象的产生就可能导致油品从密封圈等处泄露到浮盘上，从而发生沉盘。 问题描述 沉盘事故的发生，不仅损耗油品、影响油罐正常运行，还必须耗费大量的人力、物力和财力进行修复。故一定要尽量避免沉盘事故。 而通过对以上机理的分析，我们可以知道该问 题是一个渐变的过程： 问题描述 卡阻可以看做是该渐变过程的小质变，所以我们一定要设法在卡阻出现前提前预知，进而可以采取措施，将危害减到最小。 问题描述 浮盘倾斜、卡阻、沉盘 浮盘倾斜 浮盘卡阻、沉盘 常规方法： ①选择较优的浮盘及附件形式，改进浮盘设计制造中的薄弱环节，提高浮盘运行可靠性。 ②制订浮顶罐的操作、维护、保养和修理规程严格按规程进行管理，确保油罐的正常运行。 ③定期检查浮盘及浮盘附件的完好情况，发现浮盘上积水、积油、积蜡、积污应及时清除。 等等。。。。。 现有的预防措施 通过查找资料，我们查到有一浮顶倾斜预报器的专利，原理图如下： 浮顶倾斜预报器 该预报器连接于浮顶罐多的浮顶，在连接底座的中盖上另装一铅垂式球摆，球摆的上部摆杆外套有变频线圈，球摆的底球外环绕有环形热敏电阻，热敏电阻通过电缆线连接信号处理系统。在浮顶正常运行时，变频线圈加热球摆，在其周围形成相对稳定的温度场；一旦浮顶发生倾斜，球摆与环形热敏电阻相对位置发生变化，相应地环形热敏电阻阻值随之变化，产生电感应信号传送到信号处理系统，径平衡电桥测出浮顶倾斜程度值，再通过放大电路处理后，将信号传送到仪表上显示，当浮顶倾斜超出给定值时，警报器进行报警，以便及时控制和处理。 概述 参考上一个专利，再根据现代先进的传感器技术和计算机控制技术，考虑利用位移传感器测量浮盘周圈一些点的位移，经过对数据的收集和处理，可以计算出浮盘的倾斜角，通过软件编程，实现实时在线显示浮盘的工作状态。当浮盘的倾斜角超过所设定的值时，报警器就会报警，从而实现对浮盘工作状态的在线监测和报警，保证浮顶罐的安全运行。 创新思路 详述 浮盘周圈测量点的布置 系统的工作流程 系统的可视化界面 系统的预测性、智能性和可记忆性 可选设备（位移在线检测仪、编程软件等等） 创新思路 位移测量点的布置位置和布置数量是我们要考虑的重点。关于布置位置，我们可以先取浮顶周圈上平均分布的点，因为这里的位移明显，数据便于采集；而对于布置个数，不同直径大小的浮顶所布置的节点数量是不一样的，这需要根据浮顶周圈上位移变化时可测量位移差的最小弧长来定，这一最小弧长我们可以利用ansys软件模拟计算出来，以此来确定测量点的布置个数。 浮盘周圈测量点的布置 浮盘周圈测量点的布置 位移采集原理图 系统的原理图 至于采用无线还是有线传输，还有待商榷。。。 利用工业上常用的一些编程控制软件，如step7和wincc等，可以将采集来的参数经过复杂的运算处理后集中反映在电脑屏幕上，并且做出友好的可视界面，实现在线实时监视数据、报警消息触发、数据值历史趋势及报警消息记录。 系统的可视化界面 整体流程控制图 系统的可视化界面 浮顶控制模块-------（设想模型） 预测性与智能性 系统的预测性和智能性是指系统可以