第二章物料输送机械一.ppt

第二章 物料输送机械 输送机械的发展概况 早在公元186－189年， 为了灌溉农田，我国人民发明了龙骨水车 （翻车） 公元600年左右，创造了链斗车（筒车） 从十五世纪起，随着世界工业、贸易和建筑事业的发展，推动了输送机械的进步，出现了结构较为复杂的输送机械，并用于散状物料输送。 十八世纪未期，螺旋输送机与带式输送机首先用于面粉加工行业。 十九世纪，由于蒸汽机和电动机的出现，产生了机械驱动的输送机械，并出现了最初的输送谷物的气力输送装置。 二十世纪，输送机械已广泛用于生产工艺中。 输送机械的分类 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　带式 　　　　　　　　　　　　有挠性牵引　　刮板式 　　　　　　　　　　　　　　　 斗式 　　　　　　固体物料　　无挠性牵引 螺旋式 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　振动式 有动力类　　　　　　　　气力输送 　　　　　　　　　　　　离心泵、螺杆泵、 　　　　　　液体物料　　齿轮泵 　　　　　　　　　　　　真空吸料装置 无动力类：　依靠物料自重 本章学习目标 1、了解各种形态物料的输送特点。 2、掌握输送机械的主要类型及其工作原理。 3、了解各种主要输送机械的基本结构。 4、掌握输送机械的基本性能特点。 5、掌握输送机械的选用和使用要点。 第一节　固体物料输送机械 　　　　　　　　 带式 　　有挠性牵引　　刮板式、埋刮板式、板式 　　　　　　　　　 斗式 　　　 　　无挠性牵引　　 螺旋式 　　　　　　　　　 振动式 　　　　　　　　　 气力输送 带式输送机是食品工厂广泛采用的一种连续输送机械。常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。 主要构件 带式输送机是由挠性牵引构件组成形式的一种输送机械。 主要由无端的环形输送带、驱动滚筒、张紧滚筒、张紧装置、装料斗、卸料装置、托辊和机架等所组成。 （二）带式输送机的设计计算 1、生产能力计算 （１）输送能力计算 已知带宽求输送量可用下式： qm=Kb2υρC (t/h) 式中 K为断面系数，见表1 ρ为物料密度（t/m3） b为带宽 （m） υ为带速 （m/s） C为带的倾角系数，见表2 已知输送量求带宽可用下式 b=(qm/KρυC) 0.5 (m) 螺旋输送机是一种不带挠性牵引件的直线型连续输送机械，主要用于各种干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的输送。例如面粉、谷物、面团等的输送。根据输送形式，螺旋输送机分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机两大类。 当螺旋旋转时，由于叶片的推动作用，同时在物料重力、物料与槽内壁间的摩擦力以及物料的内摩擦力作用下，在槽内向前移动。 水平螺旋输送机的输送能力： qm——螺旋输送机生产率（t/h）； D——螺旋外径（m）； d——转轴外径（m）； s——螺距（m）； n——螺旋转速（m/s）； C——输送机倾斜度修正系数，见表1-3； φ——物料充满系数，一般取0.3-0.5； ρ——物料密度（t/m3）。 机架上部固定着敞开的料槽1，牵引链条3由驱动链轮4驱动，并被张紧链轮5张紧。刮板2按一定间距固定安装在链条上，随链条运动而在料槽内移动。链条销轴7的两端装有滚轮8，用来支撑链条及刮板重量且在导轨9上滚动。所使用的牵引构件还可采用橡胶带，刮板一般采用薄钢板或橡胶板制成。 工作原理：工作时，物料由进料口流入。当物料在运动方向受到的刮板推动力足以克服料槽对物料的摩擦阻力时，物料将随着刮板一起沿着料槽前进。当物料行至卸料口时，在重力作用下由料槽卸出。 功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送，食品工业中使用的倾斜输送的倾角小于3 优点： 结构简单，占用空间小，工艺布置灵活，可在途中任意点进料和卸料，装卸料方便； 缺点： 物料在料槽内滑行，运动阻力大，机件易磨损，动力消耗大，输送能力较低； 应用： 适用于轻且短距离输送，不易输送较湿物料。 普通刮板输送机的生产率qm(t/h)的计算公式如下： qm=3600bhυρηC (t/h) 式中：b——刮板宽度（m）； h——刮板高度（m）； υ——刮板速度（m/s）； ρ——物料密度（t/m）； η——输送效率