重要工序质管理制度.doc

1、土方回填质量保证措施 1.1消除基底处理松懈的措施： a、 基底杂物，积水应消除。 b、 基底填土应经质检部门校核并作隐蔽工程记录。 c、 基底土质和设计要求有出入时，应和设计人员商定修改处理，处理后应做隐蔽工程记录。 d、 挖土后应及时施工基础工程，保持地基良好的原有状态，不受扰动。 1.2消除对软土夹层不重视的措施： a、 挖除夹层土方，并和设计商定加深基础。 b、 换填土：其方法是采用砂垫层、砂桩、生石灰桩、短木桩以及化学加固等方法处理，处理前应遵得设计同意。 c、 和设计商定其它加固地基方法。 1.3消除回填土不密实的措施： a、 合理按设计要求选用填料，其中上层填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。 b、 填土采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量，一般使用小型压实机械压实。 c、 按设计要求预留其沉降量，其沉降量具体数目由供需双方技术人员确定，质检部门监督执行。 d、 回填土密实度，应达到设计的要求。其要求一般应按规范规定的要求取样，经试验单位试验，当数据不能达到要求时，应采取和设计商定彩翻松晾晒、掺白灰、消除、回填砂砾等方法进行处理，增强表层土方的密实度的措施。 e、 填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。 f、 应保证回填土取土场不积水。 g、 机械碾压时，轮迹应互相反搭接，防止漏压。除碾压机处，尚应配备平土机及运输机械。 1.4消除填土边坡塌方的措施： a、 坡脚应设排水沟。 b、 边坡的坡度、土质应符合设计图纸和施工验收规范要求。 c、 采用加宽回填夯实，然后再消坡的办法，加强边坡稳定性。 d、 防止施工用水冲坏边坡。 1.5消除填方成橡皮土的措施：a、 填土含水量应严格控制在施工规范要求含水量之内。 b、 填土选用透水性良好的矿质粘土哉亚粘土。 c、 地下水位以上0.5m的填土，应和设计商定选用优良透水的土料。 d、 已经局部形成的弹簧土，应挖出后按施工规范要求重新换土回填。 e、 完善现场施工排水措施。 2、钢筋工程质量保证措施 2.1钢筋加工 钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污,铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确,将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具,其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是,由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同,造成梯子筋的加工质量不同,从而,对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台,通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距,保证梯子筋符合标准要求。 2.2钢筋保护层控制 钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容,也是存在问题较多和不易控制的问题。 2.3钢筋绑扎实测项目 钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。2.4钢筋机械连接 (1)施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 (2)钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。 (3)加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。 (4)经检验合格的连接套,应有明显的规格标记,一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证;施工单位应进行复检。 (5)接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣 应干净、完好无损。 螺纹接头的连接,应用管钳和力矩扳手进行施工。 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,并无完整丝扣外露。 (6)钢筋滚扎直罗纹接头的型式检验,应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010各项规定。 2.5具体控制措施 (1)为保证钢筋与混凝土的有效粘结,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆,避免其凝固后难以清除。 (2)为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。 (3)工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍,确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。 (4)钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。 2.6在钢筋施工中制定了“七不准”和“五不验”制度 “七不准”: (1)已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋;(2)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;(3)控制线未弹好不准绑钢筋;(4)钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋;(5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋;(6)技术交底未到位不准绑钢筋;(7)钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。“五不验”:(1)钢筋