焊接结构与设计综合实验指导书.doc

《 焊接结构与设计》 综 合 实 验 指 导 书 吴铭方 编 写 适用专业： 焊接技术与工程 江苏科技大学材料科学与工程学院 2006年 4 月 前 言 本课程是一门专业课。通过本课程学习达到：了解焊接过程中变形和应力的变化规律；能正确设计基本焊接接头；掌握典型焊接结构的生产工艺流程，能正确编制焊接工艺，组织实施焊接施工；正确理解和使用有关设计、施工、验收规范及有关手册，能对焊接结构的生产过程进行基本的质量控制，并能对焊接接头和结构的安全性、可靠性进行初步评价。 本课程安排了“焊接线能量对焊接残余应力、变形及热影响区性能的影响”综合性实验一个，共6学时。 实验名称： 焊接线能量对焊接残余应力、变形及热影响区性能的影响 实验学时：6 实验类型：（验证、综合、设计） 实验要求：（必修、选修） 一、实验目的 通过实验要求学生掌握应力释放法的测试原理及操作技术，学会应用应力释放法测量焊接接头中残余应力，加深对焊缝中残余应力分布规律的了解；掌握焊接残余变形产生机理，能综合分析线能量对焊接接头残余变形的影响规律；掌握热影响区硬度与焊接线能量的关系。 二、实验内容 了解应力测试仪的结构和工作原理； 测试不同焊接工艺参数条件下开缺口平板的角变形； 采用切条法测试开缺口平板埋弧自动焊接头特定截面纵向残余应力数值； 截取硬度分析用试样，并按照金相样品的要求研磨试样； 硬度测试； 对实验结果进行分析和讨论。 三、主要实验仪器及材料（每组） 1．埋弧自动焊机 一台 2．万能角度尺 一把 3．YJ—22 型静态应变仪 一台 4．YZ—22型转换箱 一只 5．QJ23 型携带式直流电桥 一只 6．10×300×400(mm)A3钢试板 1块 7．电流表(0~250A) 一只 8．电压表(0~75V) 一只 9．电阻应变片(BE120—5AA或BF120—5AA) 5片 10．硬度计 一台 11．各类型号金相砂纸 若干 12．丙酮、铁砂布、直尺、记号笔 四、实验原理 焊接残余应力的测量方法，按其原理可分为应力释放法、物性变化法(X射线法、磁性法)等，应力释放法又可分为小孔法(即盲孔法)、套孔法与梳状切条法(即全释法)。本实验采用全释放法进行测量。 从对接缝的纵向应力分布图可知：焊缝区金属产生拉应力，远离焊缝中心区域金属产生压应力(如图1b所示)。 为了测量oy轴线上的应力分布需要对待测应力截面沿oy轴锯开形成一个新端面，由于此端面在垂直于该面的方向不再受约束，因而使该端面区域中的应力获得释放，若再在该新端面粘贴应变片的两边进行梳状式锯开(如图1c所示)则使该梳状条金属与原板材的约束基本解除，使应力得到进一步释放。释放的应力转化为应变通过电阻应变片和电阻应变仪将其测出，通过计算就能求得各粘贴应变片位置的应力值。 全释放法计算焊接残余应力的公式为： 式中：E——弹性模量；——未锯前的初始应变值；——锯开后的测量应变值。 焊接时，热源对工件的局部加热造成受热处金属产生膨胀，而周围未加热处温度低，对受热处的金属产生压缩作用，这样在受热金属内部就产生了压缩内应力。局部加热温度越高，来自周围较低温度处金属阻碍膨胀的作用力就越大，使受热区的压缩内应力由弹性应力达到屈服应力，此时相对应的应变值也由压缩弹性应变达到压缩塑性应变，从而产生焊接残余变形。 五、实验方法和手段（实验分三次进行） （一）试板埋弧自动焊，角变形测试 1．采用铣床在试板中心开V型缺口，角度600，深度5mm。 2．选择特定的焊接电流、电弧电压、焊接速度（各组不同），采用埋弧自动焊焊接试板，记录焊接工艺参数。 3．用0号砂纸打磨试板，要求试板表面光洁无氧化皮，然后用丙酮、酒精进行清洗，去除表面的锈迹、油污、磨屑等脏物。 4．使用万能角度尺测量角变形，测量点不少于5个，最终结果取平均值。 5．进行划线，按图1a)进行布片，由于纵向应力бx以ox轴对称分布，故在ox轴两侧的布片与焊缝中心的距离可以不等距交叉分布，以增加应力测量点。 6．用502胶水粘贴应变片，应变片与金