第八章 彩色压型钢板板施工方案.doc

目 录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、主要施工方法 5、质量保证措施 6、安全保证措施 7、文明施工措施 1、编制依据 1.1由甲方提供的xxxxx设计的yyyy有限公司3x1080m3高炉系统工程施工图。 1.2国家现行建筑施工验收规范、标准和安全操作规程等。1.3历年来施工同类工程的施工经验。1、檩条支座的间距不大于±5mm ； 2、檩条侧弯矢高不大于L/1000，且不大于±5mm； 3、檩条间的水平距离的误差不大于±5mm； 4、天沟板的不平度不大于5/1000； 5、檩条挠曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm； 6、檩条间的高低不平行度不大于10mm。 4.2 施工基本工序如图 4.3屋面板的铺设： 〈1〉屋面板采用机器直接压制成型，一次到施工位置，减少搭接缝及搬运磕碰，保证施工质量。 〈2〉、屋面板在铺设前首先检验其规格、防水性等，符合国家现行标准，并具有产品质量合格证且符合图纸的要求。安装所需的自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。 〈3〉、屋面及围护铺设工艺流程： 钢结构主体检验→屋面及围护钢檩条固定→屋面铺设彩板→开口处处理→周边处理→局部防水处理。（采光、通风、门、窗及附属工程穿插进行） 〈5〉、铺设钢板时应符合下列要求： A.板材边缘应平整，无毛刺； B.成型后的压型钢板、泛水板、包角板不得有裂纹； C.涂层应光洁，无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺陷。 D.压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。 〈6〉、为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。 〈7〉、铺设顺序：板应从檐口开始自下而上进行。 〈8〉、在屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。 〈9〉、板在长度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应符合图纸要求。 〈10〉、屋面板铺设时，各边缘的搭接严格按照规范要求进行搭接，由檐口开始自下而上顺序铺设，定段检测，检查两端平直度、板的平直度、以保证安装质量。 〈11〉、在屋脊、天沟等局部的软防水可采用SAR-PVC防水卷板铺设，其可有效解决由于彩板结构防水无法解决的缝及积水渗漏的问题。 PVC卷材的固定点确保固定在压型板的峰面上，保证使固定件受力合理及防水结构合理。 4.4 压型钢板安装控制： ①压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。 ②检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10㎡。 ③检验方法：观察检查 ④压型金属板安装的偏差： ⑤压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定。 ⑥检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。 ⑦检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。 表4.4-1 压型金属板安装的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 屋面 檐口与屋脊的平行度 12.0 压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 L/800，且不应大于25.0 檐口相邻两块压型金属板端部错位 6.0 压型金属板卷边板件最大波浪高 4.0 墙面 墙板波纹线的垂直度 H/800,且不应大于25.0 墙板包角板的垂直度 H/800,且不应大于25.0 相邻两块压型金属板的下端错位 6.0 注：1、L为屋面半坡或单坡长度 2、H为墙面高度 4.5 屋面通风及采光板的施工： （1）屋面通风器采用NV600自然通风器，上部为采光带，采光带选用1.2mm厚澳大利亚产采光板，波形与采光板相同。 （2）屋面板和通风器及采光板施工前，合理布设檩条。 （3）檩条布设完毕后，先进行屋面板的安装，屋面板安装完毕后再进行通风器和采光板安装。通风及采光板安装前，檩条应进行防腐处理，处理完毕后再行施工。 （4）施工完毕后，在通风器和屋面板搭接处均匀的打上密封胶，采光板外边要局部打上密封胶，进行防水处理。 （5）各紧固件周围打上密封胶，以防止漏水。 （6）施工完毕通过专检后方可进行下步施工。 5、质量保证措施 1)建立健全质量保证监督体系，形成以项目经理为第一责任人，技术质量部主抓，质量检查员为主的质量三级管理体系，认真贯彻三级技术管理制度，认真做好技术交底，图纸会审及各项工作。 2)坚持三检制，严格按分项、分部、单位工程进行质量评定。隐蔽工程均要经建设单位和监理单位检查、签字做为隐蔽验收记录，未经检验不能施工。项目部每月进行一次联检。 3)建立严格的奖罚制度，对创优质工程活动中做出突出贡献的作业班组和个人给予重奖，对出现质量问题和质量事故的直接责任者视损失程度大小和情节轻重，