谷氨酸的中和.PPTVIP

第六章 味精生产;味精主要物理性质;主要化学性质;味精安全性;味精安全性;味精安全性使用;第二节 原料及处理 ;目的： 降低生物素的含量。 方法： 活性炭吸附法：用量为糖蜜的30%—40% 水解活性碳处理法：盐酸+活性碳 树脂处理法： ;(1)糖蜜中糖浓度高，必须进行稀释，一般稀释至18～20%。 (2)糖蜜中杂质很多，如黑色素、灰分等，必须进行澄清、过滤。一般采用加酸静置，加酸调pH 3.0～3.8，并定时通风，除溶液中的SO2、NO2等有害性挥发成分。 (3)糖蜜中的含氮物质较少，应补充营养盐，如硫酸氨，磷酸钙等物质。 (4)调pH 7.0～7.5。 (5)灭菌：80～90℃。;二 淀粉质原料;① 淀粉的酸解反应 淀粉的酸解 葡萄糖的复合反应 影响因素 葡萄糖的分解反应 5-羟甲基糠醛 ;② 淀粉酸解法工艺要点 糖化条件的控制 淀粉乳浓度：10-110Be 酸种类与用量：盐酸 干淀粉的0.6%， 糖化温度和时间： 蒸汽直接加热 133℃,25min, 138℃,15min 加酸方式:先加1/3,后2/3。 糖化终点判定 酒精法，酸解结束前，将少量酸解液滴入无水酒精中，若无白色沉淀出现，表示淀粉水解完全。;酸解液的中和 液碱 酸解液pH 1.5,调至4.5 酸解液的除杂 活性炭 干淀粉量0.2%, 60-70℃,30min 水解糖液的质量要求: 还原糖≥18%； 糖液清,呈浅黄绿色,550nm处透光率≥90%；无糊精；糖液新鲜;2、目前生产中多采用酶解法。 工艺流程 原料 → 粉碎 → 加水 → 液化 → 糖化 → 淀粉水解糖 该工艺优点： 淀粉的液化条件、方法、控制 淀粉糖化 水解作用、酶来源、糖化工艺 ;第三节 菌株及扩大培养;2、常用的生产菌株;二、 培养基的配制;②二级种子培养基;3 发酵培养基;三、 灭菌;四、 空气的净化;五 、种子扩大培养;五 、种子扩大培养;2、二级种子培养 二级种子是在种子罐里培养的， 培养二级种子时的接种量为0.2%～0.5％，温度为32～34℃，培养时间为6～8h。 注意事项： 种子培养基的N源、生物素和P盐适当高，但G 2.5%左右。 温度不要波动太大；适当通风搅拌；注意种子培养时间。;第四节 谷氨酸发酵;（2）还原氨基化作用 ;（3）其他生物合成方式 ;（二）谷氨酸合成途径 ;;1．谷氨酸生物合成过程中的途径;（2）磷酸己糖途径;磷酸己糖途径;（3）三羧酸循环;（4）二氧化碳固定反应;（5）乙醛酸循环;（6）还原氨基化反应 ;（二）、谷氨酸生产菌的生化特征 ;（二）、谷氨酸生产菌的生化特征;二、谷氨酸发酵的控制;2 pH的控制 ;3 溶解氧的控制 ;4 种龄和种量的控制 ;5 OD值的控制;5 OD值的控制;6 泡沫的控制 ;三、 发酵异常现象及处理;2 异常现象及处理;b.感染噬菌体 感染噬菌体后，OD值不上升甚至下跌，因此发酵液pH上升且变得粘稠，泡沫也增多。发酵液中很少有谷氨酸蓄积。 处理： 如果发酵前期发现感染噬菌体，可将培养基重新灭菌，或采用并罐法。 如果发酵中期发现感染噬菌体，将培养基在70℃加热10min杀死噬菌体，补料补种，重新发酵。 如果发酵后期染菌，一般对发酵影响不大。;②种子质量差引起的发酵异常;③培养基配比差错引起的发酵异常 a.生物素 生物素是谷氨酸生产菌不可缺少的生长因子。 生物素不足，长菌慢，糖耗慢，菌体生长不足。 生物素过量，葡萄糖的消耗被用于菌体增殖。;b.磷盐。磷在微生物细胞中含量较高，它是合成核酸、核蛋白、磷脂、各种核苷酸和辅酶的重要元素。 如果培养基中不加或少加磷酸盐，则菌体生长缓慢，糖耗慢，最终菌体生长不足。 如磷盐过多，糖的降解都通过EMP和TCA，菌体增殖快。 ;发酵条件控制不当引起的发酵异常;谷氨酸棒状杆菌能够利用葡萄糖，经过复杂的代谢过程形成谷氨酸； 但当终产物—谷氨酸的合成过量时，就会抑制谷氨酸脱氢酶的活性，从而导致合成途径中断，当谷氨酸浓度下降时，抑制作用就会被解除，该合成反应又重新启动。;第五节 谷氨酸的分离纯化 ;谷氨酸分离纯化的方法主要有离心分离、沉淀分离、过滤与膜分离、层析分离等。 一 、离心分离 离心分离是借助离心机高速旋转所产生的离心力，使不同大小和不同密度的物质分离的技术。 常速离心机 转速≤8000r/min，相对离心力 ≤10kg 高速 1-2.5 x 104 r/min，相对离心力10- 100kg 超速 2.5 – 8 x 104 r/min，相对离心力8 x 108kg;二 、沉淀分离;二 、沉淀分离;三 、谷氨酸的离子交换层析;三 、谷氨酸的离子交换层析;四、过滤与膜分离;第六节 谷氨酸钠的生产 ;味精发酵生产工艺流程