第二章 数控线切割编程技术.ppt

第二章 数控线切割编程技术 学习指南 了解线切割的编程过程。 掌握并熟练运用3B代码编程的格式。 理解直线和圆的编程（3B代码）。 掌握并熟练运用G代码编程的格式。 理解并掌握G代码编程。 熟悉机械控制功能（T功能）和辅助功能（M功能） 2.1线切割编程简介 线切割机床的控制系统是按照人的“命令”去控制机床加工的。因此，必须事先把要切割的图形，用机器所能接受的“语言”编排好“命令”。这项工作叫做数控线切割编程，简称编程。 2.2 3B代码编程 2.2.1程序格式 国内的数控电火花线切割机床多采用“5指令3B”格式. 一般格式为:B X B Y B J G Z 它们代表的意思为: B——分隔符，它将X，Y，J的数值分隔开，B后的数字如为0，则0可省略不写； X——X轴坐标值； Y——y轴坐标值； J——计数长度； G——计数方向，分为按X方向计数（Gx）和按y方向计数（Gy）； Z——加工指令（共有12种指令，直线4种，圆弧8种）。 XYJ均取绝对值，单位为微米（μm） 2.2.2斜线(直线)的编程 A 建立编程坐标系：把坐标的原点取在线段的起点上。 B 格式中每项的意义 （1）X、Y是线段的终点坐标值（Xe，Ye），也可以是线段的斜率。 （2）计数长度（J）由线段的终点坐标值中较大的值来确定。如XeYe，则取Xe，反之取Ye。（如图2.1所示） （3）计数方向（G）是线段终`点坐标中较大值的方向。如XeYe，取Gx，反之取Gy。（如图2.2和2.3所示） 例题讲解 (1)?? 补偿量： 公式 补偿量r=d电极丝直径/2 +ε单边放电间隙—L模具配合间隙/2 G代码编程学习要点： 掌握并熟练运用G代码编程的格式。 理解并掌握G代码编程。 2.3 G代码编程 2.31程序格式 1.第四节 G代码编程（P29—P35） 1．?????? 程序格式：程序中安排字符的集合称为字，程序段是由各种字组成的。一个字由一个地址（用字母表示）和一组数字组合而成。如G01（G1）总称为字，G为地址，01为数字组合，如图2.20所示。 G 03 2．程序号：程序的名字，不同的机床系统可以支持不同的格式名字（如Fanuc的是以O开头接着为4位数字，可编程范围为O0001——9999，即O0001——O9999。 有些机床则可以使用任何名字，但是都是英文字母或数字，例如hhhh，1234等。 3.程序段：能够作为一个单位来处理一组连续的字。一个程序是由多个程序段组成的：如： N0010 G92 X0.000 Y60.000程序段编号范围为N0001——N9999。 常用编程指令 ? G功能：G功能是设立机床工作方式或控制系统工作方式的一种命令，其后续数字一般为2位数（00—99）。如：G90表示绝对坐标指令，G91表示相对坐标指令，G92表示设置当前点坐标系，G00快速点定位，G01走直线插补，G02，G03走圆弧插补，G40，G41，G42电极丝半径补偿（G40取消补偿，G41左补偿，G42右补偿，看电极丝在工件的那一边就是哪种补偿） 尺寸坐标字：尺寸坐标字主要用于指定坐标移动的数据。其地址符为：X，Y，Z，U，V，W，P，Q，A等。例如：X，Y，Z指定到达点的直线坐标尺寸；I，J，K指定圆弧中心坐标的数据；A指定锥度面加工角度的数据。 T功能：用于指定有关机械控制的事项，如：T80表示送丝，T81表示停止送丝。T84冷却液开，T85冷却液关等。不同的机床系统它的T功能代表的意义可能不一样，要自己参看机床出厂说明，才可定。 D，H功能： D，H用于指定补偿量。如：D001或者H001表示取1号补偿值。 L功能 用于指定子程序的循环执行次数，可以在0～9999之 间指定一个循环次数。如：L5表示做5次循环。 如： 0123.iso N10 T84 T86 G90 (可省略) G92 X 0 .000Y 0.000; N20 G01 X0.000Y4.240; N30 G01 X4.064Y4.240; N40 M98 P0456 L20; N50 G90 G01 X50.000Y4.240; N60 G01 X50.000Y0.000; N70 G01 X0.000Y-2.000; N80 T85 T87; N90 M02; * 一般高(快)走丝线切割机床采用的是B代码格式，低（慢）走丝线切割机床采用国际通用的G代码格式。 数控编程分为人工编程和自动编程两大类。 人工编程是采用各种数学方法，使用一般的技术工具（包括电子计算器），对编程所需要的数据进行处理和运算。通常是把图形分割成直线和圆