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第六章 蒸馏 一、概述 二、拉乌尔定律 三、气液相平衡图 四、非理想溶液 一、概述 二、拉乌尔定律 二、汽液相平衡图 五、非理想溶液 一、简单蒸馏（ Simple distillation） 二、平衡蒸馏（Equilibrium distillation） 第五章 蒸馏Distillation 一、精馏的流程与装置 二、精馏原理 一、精馏（fractionation)的流程与装置 二、精馏原理 第五章 蒸 馏Distillation 一、理论板及恒摩尔流 二、物料衡算和操作线 三、理论塔板层数的求法 四、几种特殊情况时理论板数的求法 五、回流比的影响及其选择 六、理论板数的捷算法 七、实际塔板数、塔板效率 八、精馏装置的热量衡算 一、理论板及恒摩尔流 二、物料衡算和操作线 三、理论塔板层数的求法 四、几种特殊情况时理论板数的求法 五、回流比的影响及其选择 六、理论板数的捷算法 七、实际塔板数、塔板效率 八、精馏装置的热量衡算 1、多侧线的塔 例：在常压连续精馏塔中，分离乙醇—水溶液，组成为xF1=0.6（易挥发组分摩尔分率，下同）及xF2=0.2的两股原料液分别被送到不同的塔板进入塔内，两股原料液的流量之比F1/F2=0.5，均为饱和液体进料。操作回流比R=2，若要求馏出流组成xD为0.8，釜残液组成xW为0.02，试求理论板层数及两股原料液的进料板位置。 应用场合： 多股进料或多股出料 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 分析： 求理论板层数 图解法 操作线 两股进料 三段？ 解： 组成为xF1的原料液从塔较上部位的某加料板进入，该加料板以上塔段的操作线方程式与无侧线塔的精馏段操作线方程相同。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 两股进料板之间塔段的操作线方程，可按虚线范围内作物料衡算求得： 总物料： 易挥发组分： ——两股进料之间塔段的操作线方程 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 因进料为饱和液体 D如何求？ 全塔物料衡算 总物料： 易挥发组分： 设 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 对原料液组成为xF2的下一股进料，其加料板以下塔段的操作线方程与无侧线塔的提馏段操作线方程相同 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 各段操作线交点的轨迹方程分别为： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 理论板层数为9 自塔顶往下的第5层为原料F1的加料板 自塔顶往下的第8层为原料F2的加料板 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 总结： 塔段数（或操作线数）=塔的进出料数-1 各段内上升蒸汽摩尔流量及下降液体摩尔流量分 别各自相同 各段操作线首尾相接 精馏段及提馏段操作线方程的形式与简单精馏塔 相同 中间段的操作线方程应通过各段的物料衡算求得