土钉墙支护技术在施工工程中的应用.docVIP

土钉墙支护技术在施工工程中的应用.doc

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土钉墙支护技术在施工工程中的应用.doc

土钉墙支护技术在施工工程中的应用   摘要:本文根据建筑施工工程的支护结构特点,在不同情况下,采用土钉墙支护既方便又经济。具体讨论了土钉墙支护技术在施工工程中的应用。   Abstract: According to the structural characteristics of supporting in construction projects, in different situations, the use of soil nail wall supporting is convenient and economical. The application of soil nail wall supporting technology in construction engineering is discussed.   关键词:土钉;土钉墙;施工   Key words: soil nailing;soil nail wall;construction   中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:1006-4311(2011)16-0092-02      作者简介:潘育谋(1982-),男,江西南昌人,学士,助理工程师,研究方向为岩土。   0 引言   土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合,形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力;从而保持开挖面的稳定,这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的,一般称砂浆锚杆,也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似,故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙,建筑基坑与护坡技术规程JGJ120-99正式定名为土钉墙。该技术广泛用于基坑支护、边坡加固、滑坡整治、坝基稳定等工程中。   1 工程地质情况   ①层素土层:粘性土,灰黄色,土质疏松,有草根碎砖等杂物,场区普遍分布,该层层厚0.30-5.60m;②-1层粉质粘土,可塑状态,干强度中等,主要分布在坳沟部位,该层厚度0.40-3.20m,层底埋深2.50-6.20m,fak=101.7kpa,r=8.9kn/m3,ck=18.4kpa,?准=12.5;③-1层粉质粘土,:黄褐色,硬塑状态,干强度高,该层层厚0.20-17.60m,层底埋深0.60-22.20m,fak=299kpa,r=9.6kn/m3,ck=49.4kpa,?准=18;④残积土:以可塑状态粘土为主,局部硬塑状态,含风化粒及小砾石等,该层层厚0.40-6.30m,层底埋深0.70-30.50m,fak=185kpa,r=9.9kn/m3,ck=31.5kpa,?准=15;⑤-1强风化砂岩:棕红,坚硬,用手能折断,流层层厚0.40-5.80m,层底埋深1.50-31.60m;⑤-2A中风化泥岩:泥质粉砂岩,棕红色,该层层厚0.30-4.00m,层底埋深8.50-37.00m;⑤-2中风化粉砂岩:棕红色、岩体开裂,主要成分为长石。   2 支护设计计算参数(表1)   3 工程设计概况   本工程采用土钉+喷射混凝土和自然放坡+喷射混凝土进行支护,具体支护模型见表2。   3.1 支护模型:(表2)   3.2 构造面层:面层喷射混凝土采用C20,厚度为100mm,面层中编织Φ6.5@200×200 钢筋网,压筋采用2 Φ14,通过 L 型弯筋或锁定筋与土钉端部焊接,使压筋、土钉、钢筋网构成一个整体。用预制混凝土块或小石块支垫,并埋设喷射厚度控制标志。采用一次喷射。   3.3 排水系统:为减少坡体内积水产生的静水压力,在面层内部的土层埋设排水管,排水管直径为50mm,长度为5000mm,间距为3000×3000mm,视不同地质情况可适当加密排水管,坡顶设置截水沟,及时排走因降水形成的地表水流,坡底设置排水沟排走因坡体排水管及降水所形成的水流,以免浸泡坡角,造成边坡失稳。   3.4 水泥采用普硅425R,注浆水灰比为0.45,喷射混凝土配比为水泥:砂:碎石=1:1.6:1.6(质量)。   4 施工工序   开挖(修坡)――成孔(布置土钉孔)――插筋(土钉制作)――注浆(清孔、补浆)――编网(焊接水平压筋、锁定筋)――排水系统设置(排水管制作、排水孔成孔)――喷射混凝土(混凝土拌合,养护)。   5 施工   5.1 开挖(修坡) 土钉施工采取分步开挖、分步支护的方法,按设计要求进行开挖。开挖完毕后,采用小型机具或铲等进行切削清坡,以保证坡面平整并达到设计坡度。   5.2 成孔(布置土钉孔) 本工程采用土钉机成孔,按设计要求,确定各道土钉位置,采用梅花型布置的原则进行各根土钉的布设。为避免在凸角处土钉施工时相交,在该部位的土

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