混凝土工程施工全过程质量控制措施分析.pdfVIP

¨ 堕鲤 《十■高新技术备t 混凝±工程施工全过程质量控制措施分析 ◆ 文／王兴龙 【摘要】 本文结合混凝土工程的施工工艺，论述了混凝土工程质量全过程的控制问题。供大家参考。 【关键词】混凝土工程 施工质量控制 配合比 1前育 4混凝土配合比 混凝土由于自身的特殊性在现代土建工程上发挥着重要作用。 混凝土施工配合比必须通过实验．满足设计技术指标和施工要 其特殊性能体现在：具有较高的强度及耐久性 。混凝土拌制物具有 求，经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发。严格按 可塑性。能与钢筋牢固地结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝 签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中 土结构。但是混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土的输 一 旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。 送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中 5混凝土的搅拌及输送质■控制 需要对质量进行严格的控制。 根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌 2原材料的质■控制 和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障 原材料的质量及其波动。对混凝土质量及施工工艺有很大影 和问题，及时安排机修人员做好设备的检查和修理工作。不能因为 响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度：各级石子超过直 设备故障而停止混凝土的浇筑。确保施工过程中及时提供工程所需 径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变。并将影响新拌混凝土 的混凝土，满足工程的要求，保证施工进度。 的和易性。骨料含水量的变化。对混凝土的水灰比影响极大。为了保 5．1混凝土拌和质量控制要点 证混凝土的质量，在生产过程中。一定要对混凝土的原材料进行质 (1)混凝土最小拌和时间。根据拌和容量、最大骨料粒径、拌和方 量检验。全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质。超过 式等具体确定。 规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨 (2)在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。 料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有 (3)混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。 害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3％ ，碎石、卵石中超 (4)混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。 过 2％ 。则这些极细粒在集料表面形成包裹层。妨碍集料与水泥石 ① 错用配合比；②混凝土配料时。任意一种材料计量失控或潺 的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用 配；(3)拌和不均匀或夹带生料；④ 出口混凝土坍落度超过最大允许 有机杂质的沼泽水、海水等拌制混凝土 ，则会在混凝土表面形成盐 范围。 霜。对混凝土集料来说。影响配合比组成变异而导致混凝土强度过 5．2．混凝土运输过程中注意事项 大波动的主要原因是含水率．含泥量的变化和石子含粉量的影响。 (1)运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落 在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制．除经常性的检测外，还 度损失。 要求质量控制人员随时掌握其掌握含量的变化规律。并拟定相应的 (2)混凝土运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。 对策措施 如砂石的含泥量超出标准要求时。及时反馈给生产部门， (3)低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温 及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率．通过 设施。 干炒法．及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水 (4)混凝土的自由下落度不宜大于 1．5m，否则应设缓降措施，防 量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异。是通过胶砂强 止骨料