幕墙后置埋件技术交底.docVIP

幕墙后置埋件技术交底4.10 1.0依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 2.0测量准备 2.1主要器具 全站仪、经纬仪、水准仪、5m 50m钢卷尺,所有测量仪器使用前应检定或校准。辅助器具：焊机、电锤、电钻、重铅锤、墨斗、拉力器等。 2.2材料准备 辅助材料：50角钢若干、M12*100膨胀螺栓若干、Ф1.2钢丝线若干、Ф0.8鱼线若干。 2.3作业条件 施工测量放线必须在风力≤4级的情况下进行，放线后定时复核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。为提高放线的精确度，宜采用仪器放线而避免采用铁线吊线的方法。水平线采用水准仪进行放线，水平线采用铁线加花篮螺丝收紧。 3.0测量放线原则 （1）测量工作的基本要求：遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。定位放线工作要自检、互检合格，专检合格后报验监理进行检查验收。 （2）测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送专业机构鉴定。 （3）测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，轴线位置、水平基准线，仔细检查并对已有控制线、控制点进行复核验收。 （4）测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的全站仪、水平仪、铅垂仪等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，与土建单位确认三项基准数值，由总包方移交控制网点等测量成果。 （5）测量放线时应控制分配误差，不使误差累计。 （6）测量点要统一，测量放线要随时记录，记录清单要清楚明了。 4.0测量操作步骤 按土建提供的中心线（轴线）、水平线（500线）、进出位线以及窗台板水平线，由幕墙装饰测量员进行复核验收，复测合格（在误差允许范围内）后放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层设一个固定支点，水平钢线每10米设一个固定支点。 进出位线、中心线、相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。将每对水平控制点和竖向控制点用钢线连接。连接后的钢线在立面上形成网状，用记号笔将网的每个交叉点作上标记以确定在施工过程中拉线的交叉点不变。拉线下垂处可用腰线支撑，最后用激光仪检查放线的偏差，并予以调整。 5.0后置埋件施工准备 5.1主要器具 冲击钻、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、吹风机等。 5.2资料准备 施工设计蓝图，埋件放样图以及相关的施工技术资料。 5.3后置埋件施工原则 （1）现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料，出厂合格证，检测报告。化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。现场需抽检送样的材料必须在监理、业主单位的见证下进行。 （2）化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓每3件为一组，试验在现场进行。试验合格后方可全面施工。 （3）化学锚栓施工完成后，由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测，合格后方可进行下道工序施工。 （4）后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案，化学螺栓不得与埋板焊接连接。 6.0埋件操作步骤 7.0后置埋件施工质量要求 7.1化学锚栓施工步骤和要求 （1）测量放线人员根据定位轴线定出埋件中心位置，做十字线标记，测量定位误差控制在±2mm。 （2）埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净，且基层不应有结构缺陷。埋件定位后，用红蓝铅笔将螺栓孔位描出。 （3）打孔前用钢筋探测仪对结构进行探测，当孔位部位探测到有钢筋，则在允许的调节范围内进行上下、左右调节，调节范围为±20mm。 （4）为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度，打孔深度规范允许偏差为-10mm~0mm,打孔直径应根据规范要求，M12的化学锚栓钻孔孔径为14mm。 （5）在混凝土上打孔后，必须进行清孔，采用专用毛刷及吹风机或吸尘器进行清理，保持孔内清洁无碎屑无浮尘，质量员应跟踪监督检查。 （6）清孔完毕后，将玻璃管药剂完全放入孔中，尽可能将化学玻璃管的气泡侧留在外侧。 （7）安装完化学玻璃管将螺杆夹在手枪钻夹具上冲击并旋入孔内，使螺杆与化学药剂充分接触，将螺栓旋入至螺栓锚固线位置，并待洞口有少量混合物外露后即可停止，化学螺栓不能直接敲击植入螺杆。 （8）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°