高功率固体激光驱动器的优化设计.pdfVIP

　第 12 卷　增刊 强 激 光 与 粒 子 束 . 12, . 1　 V o l N o s 　2000 年 11 月 H IGH POW ER LA SER AND PA R T ICL E BEAM S N ov. , 2000　 文章编号: 　1001—4322 (2000) s1—0117—05 高功率固体激光驱动器的优化设计 景　峰, 　彭志涛, 　朱启华, 　程晓锋, 　张小民 ( 中国工程物理研究院 高温高密度等离子体物理国家重点实验室, 四川 绵阳919- 988 信箱, 621900) 　　摘　要: 　扼要介绍了高功率固体激光系统物理设计中的一些基本概念, 并阐述了系统优化设计的 主要方法。针对神光 原型装置的物理设计, 提出了其能流分布设计优化的判据和设计的限制条件, 给 出了原型装置主放大级的初步优化设计结果。 　　关键词: 　优化设计; 　原型装置; 　固体激光驱动器 　　中图分类号: 　 248. 1　　　　文献标识码: 　 TN A 　　对于有特定研究目标和用途的高功率高能量激光系统, 开展系统优化设计的目的, 就是在给定工程 规模的情况下, 努力找出费用最少的设计。原型装置的研制是神光 主机建造前的一个关键阶段, 除了 要验证主机的总体技术方案和工程可行性, 还要研究激光系统的优化设计方法, 以使装置具有最高的性 能价格比。优化设计的研究是一个综合性课题, 针对不同的目标, 研究内容也是完全不一样的。在原型 装置的物理设计阶段, 我们把优化重点放在系统满足基本的物理指标上, 同时也兼顾总体配置方案的选 择。而对于各单元、模块的优化设计, 将需要开展更进一步的工作才能完成。 1　优化设计的相关问题 1. 1　优化设计的判据 　　按照优化设计的内涵, 激光装置的性能价格比将是设计是否优化的有效判据。装置的性能首先要看它能 否满足设计指标; 其次, 还要看它在运行维护中的方便性和可维护性。采用标准元件的模块化结构, 是目前多 程放大系统的一个显著技术特点。在主放大级的构型决定后, 主要模块的参数选择以及模块的组合方式就成 了优化设计的关键。当然, 主放大级所要求的驱动能量也是决定系统造价的一个主要因素。 　　激光束的口径和光学元件的损伤阈值是决定激光系统输出能力的主要参数。对高功率激光系统, 非 线性的小尺度自聚焦效应带来的成丝破坏是装置运行的风险之一。在物理设计阶段, 如何保证系统的性 能, 降低元件的损伤风险, 是优化设计考虑的主要内容。因此, 在这一阶段, 我们判定设计是否优化的标 准有以下几点: 主放大器的模块数最少; 要求的注入能量最低; 光学元件的成丝破坏风险最小等。 1. 2　优化设计用模拟计算程序 　　优化设计的基础在于对系统运行特性的模拟。美国N IF 装置的优化设计结果已证实了采用集总参 数的能流分布程序已能基本得到较为优化的结果[ 1～ 3 ] 。因此, 在本文中, 我们将主要通过对能流分布的 模拟计算得出主放大级的初步优化结果。真正的优化结果需要对全参数进行扫描, 这就需要开展优化算 法和优化程序的相关研究和开发。以下分别对我们已有的, 或者正在开发的几种程序进行简要介绍。 1. 2. 1　集总参数的能流分布程序 　　从速率方程出发模拟激光放大过程, 可针对激光系统不同的光路排布, 同时考虑损伤能流限制、 B 积分限制和光束强度调制等限制条件。采用追踪光束尺寸变化的光线追迹模型和能量的单值损耗及饱 和模型。它的特点是运行速度快, 能流分布计算结果准确。 收稿日期: 　　修订日期: 基金项目: 国家863 惯性约束聚变领域资助课题 ( )