第六单元：零件图与装配图.ppt

三、 分析投影 想象零件的结构形状。 ☆先看主要部分，后看次要部分； ☆先看整体，后看细节； ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。 看图步骤： 按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。 从三个视图看，泵体由三部分组成： ② 两块三角形的安装 板。 ③ 两个圆柱形的进出 油口，分别位于泵 体的右边和后边。 ① 半圆柱形的壳体， 其圆柱形的内腔， 用于容纳其它零件。 综合分析后，想象出泵体的形状。 四、分析尺寸和技术要求 长度方向是安装板的端面。 宽度方向是泵体前后对称面。 高度方向是泵体的上端面。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。 47±0.1、60±0.2 是主要尺寸，加工 时必须保证。 从进出油口及顶面尺寸M14×1.5-7H和 M33×1.5-7H 可知，它们都属于细牙普通螺纹，同时这几处 端面粗糙度Ra值为6.3, 要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。 一、掌握零件图视图选择的方法及步骤，并 注 意以下问题: ①了解零件的功用及其各组成部分的作用， 以便在选择主视图时从表达主要形体入手。 ② 确定主视图时，要正确选择零件的安放位 置和投射方向。 ③ 零件形状要表达完全，必须逐个形体检查 其形状和位置是否唯一确定。 二、掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图 上尺寸及技术要求的标注方法。 ? 小 结 ? 第六单元（二） 装 配 图 6.2.1 装配图的作用和内容 6.2.2 装配图的视图表达方法 6.2.3 装配图的绘制方法 6.2.4 常见装配体结构的合理性 6.2.5 装配体的测绘方法与步骤 6.2.6 装配图的读图方法与步骤 6.2.7 由装配图拆画零件图 6.1 装配图的作用和内容 6.1.1 装配图的作用 装配图是机器或部件在设计和生产中的重要技术文件和技术依据，它可以用来表达部件或机器的工作原理、零件的主要结构和形状以及它们之间的装配关系，还可以为装配、检验、安装和调试提供所需的尺寸和技术要求。 6.1.2 装配图的内容 图8–2就是图8–1所示齿轮油泵的装配图，从图8–2中我们可以了解到一张完整的装配图应包括以下四项内容。 1. 一组图形 ? 2. 必要的尺寸 3. 技术要求 图8–2 齿轮油泵装配图 4. 序号和明细表 (1) 零、部件的序号 (2) 序号的一般规定 (3) 序号的编写方法与规则 (4) 序号的排列形式 图8–3 指引线的画法 (3) 序号的排列形式： ① 按顺时针或逆时针方向，将序号在整个一组图形的外围依次整齐排列，不得跳号。 ② 当在整个装配图上无法连续排列时，可以将序号在某个图形的周围按水平或铅垂方向依次整齐排列，不得跳号。如图8–2所示。 2) 明细表 明细表是装配图中对所有零件的详细记录档案，记录零件的序号、名称、数量、材料、国标及备注等等。 6.2 装配图的视图表达方法 6.2.1 装配图的基本表达方法 装配体的表达与零件的表达相比较，其共同点是都要反映它们的内、外部结构和形状，前面介绍过的机件的各种表达方法和选用原则，不仅适用于零件，也完全适用于装配体。 6.2.2 装配图的规定画法 1. 关于接触面（配合面）与非接触面的画法 (1) 两零件的接触面或基本尺寸相同的轴孔配合面，规定只画一条线表示其公共轮廓，即使间隙配合的间隙较大也只须画一条线。如图8–2中的齿轮轴的轴端与泵体和泵盖上轴孔的配合处就只画了一条线。 (2) 相邻零件的非接触面或非配合面，应画两条线表示各自的轮廓，即使彼此间的间隙很小也必须画两条线，必要时允许适当夸大。如图8–2中的压盖与主动轴之间应画两条线。 (2) 相邻零件的非接触面或非配合面，应画两条线表示各自的轮廓，即使彼此间的间隙很小也必须画两条线，必要时允许适当夸大。如图8–2中的