输油管道安全管理问题及对策分析.docVIP

输油管道安全管理问题及对策分析 　　摘要：输油管道是石油化工企业生产运行的重要基础设备，对于输油管道的管理关乎企业能否正常生产运行，能否达到安全生产的指标。石油化工企业的飞速发展，市场规模已经扩大至国际市场，因此输油管道就成为联动国内和国外的重要的产品输送命脉。输油企业必须高度重视输油管道的安全运行问题，确保生产的效率和安全 关键词：输油管道；安全管理；石油化工企业；产品输送；电气设备 文献标识码：A 中图分类号：TE83 文章编号：1009-2374（2017）08-0218-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.08.107 市?鼍?济的快速发展推动了石油化工企业的发展步伐，输油管道也成为企业必不可少的生产设施。随着科学技术的不断进步，输油管道的维护和保养工作也逐渐实现现代化和科技化。由于我国科技水平的有限性，部分设备的维修技术还不成熟，尤其是管道运行的电气设备方面，容易出现安全隐患，不仅影响企业的正常生产运行，还对维修人员的人身安全造成危害。因此，企业要根据实际情况制定科学合理的维护方案，加强输油管道的管理工作，确保企业和员工的安全生产 1 输油管道安全问题带来的危害 随着时代的发展，输油企业逐渐意识到输油管道安全管理的重要性，采取了一系列的措施保障管道的正常运行。但是，依然会随时出现设备故障，一旦出现不可预料的故障时就有可能酿成惨重的事故 电力设施方面。电气设备是为管道运行提供动力的，如果电气设备出现异常或者损坏，就会影响管道的运行，延误产品的输送，还可能会造成次生危害 生产指标方面。输油管道是石油企业最重要的输送方式，如果输油管道出现故障，停止运行就会严重影响企业的产品运输，导致时效变差，造成业务之间的纠纷 电力线路方面。输油管道电网是管道正常运行的电力保障，合理分配电网线路的电能才能保证充足的能源供给。电力线路方面的监控和维修工作也是至关重要的，如果忽略了这部分工作就会造成电力故障，导致输油管道设备出现问题，严重影响生产效率 维修人员方面。安全管理措施不到位，设备的维修保养不及时，不仅会对生产设备本身造成严重的损坏，还会导致维修管理人员的人身安全受到伤害，造成极大的安全隐患 2 输油管道安全管理问题 2.1 输油管道性能较差，材质不达标 整个输油管道是由主干管线、电气设备、零部件等组成的一套系统。由于施工质量的把控能力有限，再加上部分施工材料的质量方面的问题就容易造成输油管道的整体性能较差。输油管道的耐腐蚀性差是比较常见的问题，长期使用就会出现石油泄漏的问题。传统的石油管道防腐层采用的是石油沥青，这种防腐方式在很长时间内被使用。如果防腐工艺和保护措施不达标，时间久了就会出现防腐层老化龟裂，管道层内部外漏，导致管道锈蚀出现泄露的情况。另外，管道设备在运输过程中有可能会受到磕碰，影响管道的使用寿命。施工过程中也有可能会对管道造成损伤，以目前的探伤技术很难发现细微的伤痕，埋到地下很多年以后就会被腐蚀，形成管道泄漏的隐患。这样就会对企业造成严重的损失，维修恢复起来也非常麻烦，增加了运营成本 2.2 输油管道安全管理人员技术水平不高 大多数的管道维护人员并不是专业的技术人员，多是通过师傅带教学习经验来处理日常故障问题。由于技术水平有限，处理故障的时候就会很容易操作失误，进而引发输油管道事故。操作失误一般表现为现场人员安装操作失误，操作不规范就会频繁引发设备运行故障；调度指挥失误严重影响运输效率，形成运输阻滞；作业人员操作失误容易引起管道计量失真、超压造成储油罐冒顶等问题。严重者还会酿成巨大的安全事故，对生命财产造成不可估量的损失 2.3 盗油现象屡禁不止 石油资源价格的日益走高，刺激了部分非法分子投机取巧，非法打孔盗油，石油企业及相关部门一直在加大打击盗油行为的打击力度，但在巨大的利益面前，这种行为屡禁不止。盗油行为不仅给企业带来了巨大的损失，还可能会导致输油管道的安全问题，容易酿成重大事故，影响了输油管道的使用寿命。同时，盗油行为会造成环境污染，并在很长时期内不能恢复，严重影响了周围区域的生态平衡。因此，对盗油行为必须持续进行严厉的打击，保护生态环境以及减少石油企业的损失 3 输油管道安全管理对策 3.1 实时监控设备运行情况 输油管道的电气设备方面，工作人员必须要实时地检测其运行状态，并对突发情况及时做好处理解决方案，恢复电气设备的正常运行。针对易发生故障的设备要多加注意，通过严密的监控，防止该部分设备出现问题。必要的时候还需安排专人进行24小时不间断的监控，出现任何异常情况及时报备，请专业技术人员在现场排查解决问题。对于经常出现的问题，做好应急处置方案，以争取在短时间内恢复正常生产运行