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采购交期管理与库存控制 基本信息 时??间:2017/7/28 0:00:00~2017/7/29 0:00:00 地??点:上海市 上海市 讲??师:王振宇 市场价:3680.00 会员价:3312.00? ? 课程介绍 培训对象 采购经理、物流经理、生产经理、计划经理、采购主管、供应链管理经理、采购计划员、采购人员、物流管理人员、库存管理人员等相关人士 课程收益 通过本课程的学习,您将了解以下内容: 供应链管理的总体概念和框架结构 JIT原理与精益生产 牛鞭效应(Bullwhip Effect) 交货期的构成及重要性 交期管理五大实用技巧 TOC五大核心步骤 学习及了解各物料库存补充技术 VMI、Consinment、KANBAN等管理方式 供应链工作坊模拟运营与优化 课程背景 供应商经常到货不及时或不配套,不是物料积压就是缺货,采购供应链部门常常因此被推至风口浪尖,物料库存压力越来越大,采购供应链部不得不想办法降低库存,可又不知如何降低。 客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快,BOM更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准,采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中。 交货紧急的情况时有发生,经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下。 如何快速的传导客户端信息?怎么样有效地保证供应商的交货?为了既满足内部客户又不至于库存太高,应该什么时候开始订货?订多少货?安全库存应该怎么设置?选择什么样的库存管理模式? 21世纪的市场竞争已经不再是单纯的企业之间的竞争,而是各条供应链与供应链之间的竞争。上下游企业也不再是一味地关注价格,而更多地关注供应链上各企业间的协同,以期降低整体的供应链成本,获取成本优势。作为供应链上的接点,采购供应链部门扮演的角色越来越重要。 资深供应链专家将以专业的供应链管理理论为基础,深层次详细地探讨采购人员如何通过缩短订单时间、缩短供应商供货周期和实施VMI项目等供应链管理技术的改革,提高企业的快速反应能力、竞争力和顾客满意度,以大幅度提高企业的盈利能力。 课程大纲 第一章、供应链管理的知识 供应链管理知识概要 供应环境的变化 供应链的概念、结构模型及其特征 供应链的主要特征 供应链的结构模型 供应链管理的基本特征 探讨客户面对的关键问题 第二章:信息系统在供应链管理中的应用 IT技术与供应链管理 ERP与相关技术的发展过程 MRP系统的逻辑过程 ERP 基本流程 信息管理系统的发展历程 供应链解决方案实例分析 第三章:交期不当的原因及分析 交期的构成 交期不当的影响(延迟,提前) 传统企业运作模式的问题-牛鞭效应 交期不当的原因 供应商责任 采购部责任 其他部门责任 沟通不良所致的原因 缺货成本分析模型 第四章:交期管理的十大技巧 降低供应商接单的变化性(需求管理) 瓶颈管理(TOC 约束理论) 降低运送的时间(物流改善) 时间压缩(JIT, VMI, Consignment) 杠杆采购 流程再造(BPR) 营造和创建企业的协同力 价值分析与价值工程 自制与外包 电子商务的应用 第五章:库存管理的基本概念 什么是库存 库存的分类 保持库存的理由 库存的估价 库存的盘点 库存的成本 剩余及呆滞库存的处理 库存管理工具介绍(因果图, 流程图, 6西格玛等) 关于制造业库存控制的十大误区 全面库存管理理念 第六章:传统库存控制技术 订货点法 四种库存的补给策略 常见的库存控制模型 经济订货批量EOQ 从订货点法到MRP 传统的安全库存模型 安全库存的影响因素 预测在库存控制中的作用 基于需求不确定的安全库存模型 设定服务水平下的安全库存模型 整体采购成本(考虑库存持有成本)下的供应商选择模型 第七章:现代库存控制技术 为什么需要如此众多的预测模型 最优需求计划推断模型 如何选择最适合的预测模型 众多因素决定并影响安全库存 基于总成本最优化下的安全库存水平SS 最优补货数量ORQ是如何被计算的 根据ORQ/SS 的关系推导最有化库存水平 第八章:? 供应链工作坊模拟 定义和测量阶段: 供应链仿真研讨会简介 学习目标 游戏的目标 工作流程 分析阶段: 收集数据的性能的措施 分析和评估性能影响因素 评估和检讨改进的领域 提高阶段: 优化供应链运作性能及企业的盈利能力 优化质量管理 优化库存管理 优化TOC管理 优化需求管理 优化订单交期管理 优化企业内部跨部门合作与沟通的效率 优化供应商提前期管理 控制阶段: 防错 验证成就 库存管理十大技巧总价 ? 讲师简介?(王振宇) 讲师姓名:王振宇 职业背景 笔名:王炳智。近二十年的企业管理经验,曾供职深圳华为公司、香港ASM自动化公司等企业,担任机械设计工程师、生产部经理、采购部经理、计划部经理、供应链总监

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