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预制构件需求及供应策略探究 　　[摘 要]随着我国住宅产业化建筑的逐渐兴起，越来越多的建筑构件将不再在现场进行施工与制作，但施工现场需要的构件需求量大，在这样的环境条件下催生了一批以生产预制构件为主营业务的生产单位，随着预制构件的大规模生产，这必然存在着预制构件的生产存储与供应问题，为了能够在预制构件的大规模生产与施工现场供应方面达到一个比较优化的量，本文对预制构件需求与供应进行了研究 [关键词]预制构件；大规模生产；存储与供应 doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2017.08.057 [中图分类号]F274 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2017）08-00-02 0 引 言 党的十八大报告提出，我国始终坚持走属于自己的特色新型工业化、信息化道路，推动信息化与工业化更好的融合。住房和城乡建设部与国家发展改革委联合发布了《绿色建筑行动方案》，国务院办公厅予以确认并转发。建筑工业化被作为一项长期而艰巨的任务。建筑工业化的新型发展深刻影响着建筑模式和生产方式，这不仅能深层结合建筑信息化和建筑工业化，也能有效提升住房城乡建设质量和效益，更是十八大精神的深刻体现。党和国家的这一系列的举措将会极大的推动我国预制构件生产厂家的兴起和巨大发展 1 国内预制构件发展的发展历程和产生的问题 1.1 国内预制构件的发展历程 我国建筑领域预制构件的出现是在“三大改造”完成之后，预制构件在我国的发展经历了很多曲折。预制构件在我国的发展可分为以下几个阶段 第一阶段：20世纪50年代，我国正处于第一个“五年计划”时期，工业化在我国逐步兴起。建筑行业也跟随其他产业走向预制装配式的发展道路。但是这一时期预制件大多是现场预制的，一般是在施工场地搭建一个临时性预制场，预制构件生产仍然从属于施工企业 第二阶段：在20世纪70年代中期，大批混凝土大板材厂家和框架轻钢板生产厂在政府部门的倡导下，开始在全国各地建设，预制构件行业发展热潮逐渐掀起。到80年代中期，预制构件行业在我国的发展达到顶峰。我国预制建筑构件从施工现场临时性加工到到工厂机械化批量生产，我国预制构件的发展经历了从低产能、低技术含量到高产能、高技术含量的过程 第三阶段：2013年国家发展改革委与住房和城乡建设部联合制定了《绿色建筑行动方案》，把加快建筑工业化发展作为一项重要内容。在2015中国工程建设项目管理发展大会上，住建部新型建筑工业化相关负责人表示，《建筑产业现代化发展纲要》当前已经完成意见征求，近期有望发布；《建筑产业现代化发展纲要》明确提出，到2020年，我国装配式建筑将占新建建筑总面积的20%以上，预计到2025年，装配式建筑将占新建建筑的比例在50%以上。在新的政策环境影响下，我国预制构件必将迎来大规模生产的时代，目前我国批准成立了近百家预制构件国家示范生产基地 1.2 预制构件大规模生产产生的问题 在国家政策的大力推行下，预制构件迎来了大规模生产，但在大规模生产的背后，相关人员应清醒地认识到预制构件生产产生的问题。预制构件大规模生产会产生很多的问题，本文主要论述预制构件的生产与存储和施工现场需求的问题。人们都知道建筑方面的预制构件存在着体型庞大、形式多样的特点。预制构件不论在生产厂家还是在施工现场都难有足够的空间，存储和放置这些预制构件，这将会引发预制构件的存储与供应问题，如果不能很好的解决这方面的问题，必将造成仓储成本过高或者因预制构件供应不及时，影响施工现场施工进度等问题。因此相关人员必须找到合适的途径解决这方面的问题 2 解决预制构件大规模生产与施工现场需求最优化的途径 本文引用了一般制造企业中的分销需求计划模型。分销需求计划（Distribution Requirement Planning，DRP）是一种管理分销物流的技术的概称，实质上是将MRP的思想应用到流通领域，它的目的主要是结合市场的变化，适当安排各地区间的库存调度和资源配置，实现物料的供需平衡 2.1 分销需求计划模型图示 分销需求计划模型图，如图1所示 2.2 分销需求计划的计算 企业的分销网络一般会有很多级，计算时只需一级一级计算即可，每一级的计算都是一样的，可以以下公式来表达 下期可用量=上期可用量-预计需求量+预计到货量 例，假设在济南市有2处施工场地正在采用产业化预制构件，有1处中央仓库向这两个施工现场进行供应预制构件。这两个施工现场的预制构件的预测需求和相关数据如表1和表2所示 可得：要想保证施工现场1与施工现场2预制构件的正常供应，预制构件仓储库应在可用量400万平方米，第一周预计到货1 000万平方米的基础上，在第三周、第七周、第八周分别进500万平