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YXF-6型 金属隔热夹芯板生产线 技术说明 上海伊熙彩钢机械有限公司 服务专线：02137910031 传真：（021上海市金山区亭林镇亭北路4031号（亭枫公路亭林汽车站北50米）ttp：  目 录 概述----------------------------------------------2 材料----------------------------------------------2 产品标准----------------------------------------3 生产线主要技术性能及质量标准--------3 生产线主要组成部分及功能--------------3 生产线的组成---------------------------------4 调试及生产条件------------------------------5 服务----------------------------------------------6 第一章 概述 金属隔热夹芯板生产线是把较薄的高强度材料（金属材料）复合在较厚较轻的内芯材料的二面（或一面）外层上，形成一种强度高、重量轻、隔热保温效果好、坚固耐用和外观美丽的新型建筑材料。 YXF-6型金属隔热夹芯板生产线是上海伊熙彩钢机械有限公司积生产十多年之生产经验，在保留了原YXF-2型生产线的特点，能够生产以可发性聚苯乙烯（EPS）为芯材的夹芯板，又发展了能连续生产以可发性聚苯乙烯为芯材的各种瓦楞型屋面夹芯板，填补了我国国内的空白。 第二章 材料 一、金属板 1.彩钢板： 厚度为0.3~0.6mm，宽度为1200+6mm，或1000mm。 卷材孔径为Φ500mm（如采用其它孔径，需另配彩钢夹）。 每卷不大于5吨，不小于3吨环氧镀层，表面漆经折弯不脱落。 2.其它金属板：参照彩钢板（卷材直径不大于1300mm）。 二、芯材 采用可发性聚苯乙烯（EPS）板材，体积密度为16~20kg/m3。 各边不直度≦1mm/m，弧度≦3mm/m。 宽度：插口板 1153±1mm；H板 屋顶板 1202±1mm。 单位长度应大于5m，板面应平整，不平度应小于1.5mm/m。 厚度 H板为48~248mm。 插口板见下表： 板厚（mm） EPS厚（mm） 50 48 75 73 100 98 150 148 200 198 250 248 300 298 应采用自熄难燃型，氧指数大于30。 EPS板其余标准应符合CB10801标准规定。 三 、胶水 PU胶粘结强度应大于10n/cm2。 A组： 外观 黄色粘稠匀质液体；粘度 ND0.4~0.7PA?S B组： 外观 棕色粘稠匀质液体；粘度 ND0.4~0.6PA?S A、B组配比应为1：1.5胶水内应无杂质。 在室温时，发泡时间应在20~40秒。固化时间应在50~70秒。 第三章 产品标准 一、 产品外观 1. 板面平整，无明显手感凹凸，板面不平度应≦1mm/m。 2. 表面清洁离板边30mm以内无胶痕和污物。 3. 除卷边、压边及切割边外，其余部位金属板边无明显划痕、碰坏等缺陷。 二、 形位公差 1. 夹芯板自然侧向直立，每3m板长侧向弯曲不大于4mm。 2. 宽度允差：≦±2mm 3. 厚度允差：≦±2mm 4. 长度允差：板长≦3000mm±2mm， 板长≧3000mm±3mm 5. 对角线允差：≦6mm 三、 粘结质量 1. 彩钢板与EPS板粘结面积不少于85﹪，且分布均匀，剥离试验时EPS粒子应粘结于钢板上的面积不少于80﹪，且分布均匀。 2. 边缘无胶痕区应少于10﹪，宽度小于30mm。 3. 插口板插入部分为无胶区。 第四章 生产线主要技术性能及质量标准 一、 生产线速度为0~4.5m/s，一般生产速度1.5m/s~4m/s。 连续无级可调，变频调速，数字显示。 二、 采用高精度低速计量泵送胶，变频调速控制，数字仿真量显示。 出胶量在0.1kg/分内连续无级可调。采用滴胶上胶方式。 三、 升降架在40~300mm范围内可调，有标尺指示。 四、 上切割刀相对下切割刀在±100mm范围内可调，有标尺指示。 五、 生产线主要工艺流程： 进料→压槽 滴胶→加热→插口成型→卷边→开槽→长度设定→剪断(钢板)→______________→_____________→成品输出 六、 生产外形：见生产线平面布置图 七、 生产装机容量：24kw 生产能力：100~280m2/h 第五章 生产线主要组成部分及功能 一、下钢板机架 1. 有二套滴胶、均胶机构，以适应做不同板型之需。 2. 有铣边装置一套，铣去插入板凸头多余部分。 3. 剪钢板机构一套，工作结束时剪断下钢板。 4. 有压缩推进芯