最实用的IE七大手法.ppt

* * * * * * * 大小法则： 改变尺寸、形状等的大小，看看其影响会如何？改变增大时有加、乘，缩小时有减、除，根据这种原则可以产生很多创意。 例：? 例外法则： 将经常发生的事物与偶然发生的事物作区别。 偶然事件作例外管理(“一般”与“特殊”情况)。 例：制造部的例外管理。 * 集合法则： 将多余的东西组合，或不同单元的事物结合，效用会如何呢？ 例：刀.叉，开瓶匙的结合/音乐卡片。 替代法则： 考虑用别的方式来替代现有的方式，会有什么样的结果呢？ 例：呆.废料可再利用吗？/是否有更合适的代用品？ 饭粒代胶水。 * 模仿法则： 模仿是创意的最佳触媒,借着参考现场触类旁通引发新的创意。蜘蛛网?鱼网 蛙眼?弧形雷达。 水平法则： 发挥联想力,考虑由水平方向及思考,突破传统及习惯上的束缚。 例：花香味?化妆品味 ;坐式?椅子形状 定数法则： 将经常发生的事务予以制度化,可以产生许多简化的效果及提高。 例：特殊管治方法。 * Thank you! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 概 论 因循生产技术与控制方法的不断进步,由质量占主导的市场竞争模式,逐渐被质量与成本并重的市场策略所取代,经验的持续积累,加上不断的改善及创新,无疑会增强公司的实力与信心,人做为生产力变革的主体,其价值观念,逻辑的思考能力,科学的工作方法,势必对改善的效果与投入的成本带来重要的影响,为此,请你秉承积极,认真的心态参与下面的课程,并思考行动的步骤! * IE 七 大 手 法 *程序分析法(流程法) *动作分析法(动改法) *双手并用法(双手法) *人机配合法(人机法) *工作抽查法(抽查法) *防止错误法(防错法) *5W1H法(五五法) 属于动作,时间研究 属于创造思考法 * 流程法 定义:将不同的动作类型用不同的符号表示,Review其中的动作有无价值,并排出最合理的流程 符号: 加工 等待 搬运 检验 储存 * 流程法---实例(快餐制备过程的流程程序图) 步骤 作业 描述 时间(秒) 距离(m) 1 将生面饼方入蒸锅中蒸烘 2 将包装纸铺在柜台上 3 等待面饼蒸熟 4 听到铃响后，将面饼从蒸锅取出 5 将一勺肉倒在面饼上 6 检查订单上是否注明要加奶酪 7 将一勺奶酪倒在肉上 8 取调味品 9 …… …… …… 加工 等待 搬运 检验 储存 * 动改法 运用动作经济原则：三大类20项： 人体运用方面的原则8项。 工作场地的布置与环境之原则6项。 工具与设备的设计原则6项。 作用： 减少操作人员的疲劳。 缩短操作人员的操作时间。 提高工作效率。 * 动改法---有关人体运用的原则 原则1：两手同时开始及完成动作(例：试想独臂作业)。 原则2：除休息时间外,两手不应同时空闲。 原则3：两臂的动作应反向同时对称。(左手拾螺丝,右手拾电批) 原则4:尽可能以最低等级动作工作(动作等级分类:如后图) 原则5：物体的动量尽可能利用之(例:产品沿流道下滑/打击机) 原则6：连续曲线运动较方向突变直线运动佳(例:画圆与画正方形) 原则7：弹道式运动较轻快(自然带弧形的运动比受限制或受控制的运动轻快和准确) ---抛砖/投铅球 原则8：动作宜轻松有节奏。 * 动改法---有关工作场所布置与环境的原则 原则9：工具物料应置于固定处所。 例：物料摆放五定：定点、定位、定品、定型、定量。 原则10：工具物料装置应以工作顺序排列并置于近处。 例：现场物料摆放依工序/物品摆放依使用顺序(或先进先出) 原则11：零件、物料应尽量利用重力堕送到靠近用料的地方。 例：现场物料斗(箱)。 原则12：尽可能采用下滑式运送装置。 原则13：适当之照明。 充足光照度，光线颜色适当/无反光/投射方向正确。 可见度：物体本身的明亮度/物体与背景的对比度/本身尺寸与眼睛之距离等。 原则14:工作台椅应适当与舒适。 例：进行组装时工作台面高度大约为85CM较为适当 试想:若椅子太高或太低会怎么样？ * 动作等级分类表 * 动改法---有关工具设备之原则 原则15：尽量以足踏/夹具替代手之工作。