NACE产品金属材料.doc

?NACE产品金属材料 ????????????? ????2012年10月25日?生效 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1．?范围 ? 1.1?本规范规定了有NACE要求的产品对金属材料的一般性要求。 ? 1.2???本规范适用于要求抗硫化物应力腐蚀断裂（SSC）或应力腐蚀裂纹（SCC）的金属材料。 ? 2．?引用标准 NACE?MR0175-2003油田设备使用抗硫化物应力腐蚀断裂（SSC）金属材料。 ? 3．?碳钢和低合金钢 ? 3．1???碳钢和低合金钢硬度≤22HRC，并且满足下列条件： 3.???1.???1??镍含量1%???? 3．1．2??必须释放由于轧制、冷压或其它制造过程中产生的永久的、外层纤维形变超过 5%引起的热应力，最小热应力释放温度为595°C，低于此温度应按ASME第Ⅷ卷，第Ⅰ分册要求进行。且满足下列热处理条件之一：? a)?热扎状态 b)?退火状态 c)??正火状态 d)?正火和回火状态 e)??正火、奥氏体化、淬火及回火状态 f)??奥氏体化、淬火及回火状态 ? 3．2????ASTM?A105锻件硬度≤187HB。 ? 3．3 禁止使用易切削钢。 4．???铸铁 ? 4．1?灰铸铁、奥氏体铸铁及白口铸铁不允许制作承压部件。 ? 4．2?铁素体球墨铸铁ASTM?A395可以使用。 ? 5.??奥氏体不锈钢 ? 5．1???奥氏体不锈钢的化学成分满足表1规定，没有用冷作的方法来增强其机械性能，并 且在固溶处理后最大硬度为22HRC下使用，则无论是铸件还是锻件都是允许的。 ???????????? 表1? C?0.08%??(max)????Cr?16.0%????(min)?Ni?8.0%????(min)??P?0.045%??(max)?S?0.04%??(max)??Mn?2.0%??????(max)?Si?2.0%????(max)????? ? 5．2????Ni%+2Mo%30%且Mo%2%的高合金奥氏体不锈钢在固溶状态下可以接受。 ? 5．3?????PREN40（Cr%+3.3（Mo%+0.5W%）+16N%40%）?? 高合金奥氏体不锈钢在固溶状态下可以接受。 ? 6．??铁素体不锈钢 铁素体不锈钢硬度≤22HRC允许使用 ? 马氏体不锈钢 ? 7．1??马氏体不锈钢UNS?S41000，J91150（CA15）硬度≤22HRC，并且符合下列三步热处理条件，则允许使用： a)?奥氏体化并油冷或空冷 b)?在649℃?~691℃第一次回火，然后冷却到环境温度。 c)?在593℃~621℃第二次回火，然后冷却到环境温度。 ? 7．2????马氏体不锈钢UNS?S42000应该奥氏体化+淬火+回火条件，硬度在22HRC?~28HRC。 ? 8.??双相不锈钢 ?双相不锈钢在固溶退火和液体淬火,冷作条件下可接受，铁素体成分35~65%，禁止时效硬化热处理。 9．堆焊层 ?在碳钢、低合金钢或马氏体不锈钢上通过热加工方法如：焊接、银钎焊或喷涂金属粉末来堆焊可用于酸性环境，只要焊接时基体温度低于临界温度的下限，；如果高于临界温度的下限，必须进行热处理或能够使基体金属硬度≤22HRC的工艺来消除热应力。 10．焊接 ? 10．1应制定焊接规程来使焊件满足以上基体材料的硬度要求。焊接工艺应证明符合AWS 、API、ASME或其它适用的规范，焊接操作者应熟悉焊接工艺并且能够按照规程进行焊接。 ? 10．2碳钢和低合金钢的焊接程序可以通过控制焊接变量（如：严格控制基体和填充金属的化学成分和焊接参数）使焊件硬度≤22HRC，焊接程序应当验证按书面程序规定焊接的基体、HAZ、焊接层的硬度≤22HRC。 ? 10．3?碳钢和低合金钢没有焊接程序控制的焊件应在621°C热处理，使硬度≤22HRC。 ? 10．4焊接碳钢和低合金钢，不允许使用含Ni超过1%的焊条、电极、熔剂和填充金属。 ? 10．5??马氏体不锈钢焊件应在最低621°C的温度下进行焊后热处理，使基体、HAZ 、焊缝金属硬度≤22HRC。 ? 10．6?奥氏体不锈钢、双相不锈钢和镍基合金，焊后硬度应符合基体金属的硬度要求： 超低碳不锈钢焊件含碳量≤0.03%? b)双相不锈钢焊接区域PQR应保证铁素体含量30~70%? c)在经固溶处理的镍基合金上焊接固溶处理的镍基合金无硬度要求 ? 11．?打印标记 ? 11．1??使用低应力钢印（如：圆点、震动、圆V型钢印）是可接受的 ? 11．2??在低应力区域（如