转炉副枪探头_贺力士提供.ppt

副枪探头-总述 为提高转炉炼钢的效率，实现对转炉过程的动态控制，副枪的运用很广泛，特别是在100吨以上的大转炉上。通过副枪探头，可以不倒炉连续或单独地测定温度、碳、氧、液面并取样，很大程钢铁提高转炉的作业率，梅山钢铁公司转炉采用副枪系统后单炉节约5-8分钟，通过建立模型，可实现全自动炼钢。 副枪探头分类： T：单测温探头，可在后吹后只需测温时使用，相比其他两种副枪探头，可节约成本。 TSC：用于测定冶炼过程温度、定碳、取样。采用高精度的定碳盒，通过测定钢水的凝固温度，计算出钢水中的碳含量，以决定后吹的时间及供氧量。同时取出一个双厚度样，可做光谱和气体分析。可用在温度和碳的动态控制。 TSO：用于测定冶炼终点温度、氧活度、取样。采用氧电池精确测定终点钢水的氧活度，根据转炉钢水的碳氧平衡计算钢水中的碳含量，以决定出钢时的配碳及脱氧剂和合金的加入量，并可测定溶池的液面高度。同时取出一个双厚度样，可做光谱和气体分析。 TSCO：碳含量通过结晶定碳测定，其它同TSO L及BL：熔池液面及炉底高度 特点：高精度，定碳精度达到±0.01%,完全可以依靠副枪的数据，进行全自动冶炼。 副枪系统简介 副枪系统详图 探头自动装卸仓 副枪探头的类型及外型尺寸 1、探头类型 TSC型——测温、取样、定碳 TSO型——测温、取样、定氧、定碳、液位 T型 ———测温 TSOC型——测温、取样、定氧、定碳 2、探头的外形尺寸 探头外径：80mm 探头内径：54.7mm 探头全长：2000mm 接插件： 1203mm 副枪探头的测量范围、精度 探头的适用条件及结构图 1、TSC型探头 吹炼过程用 测定冶炼过程熔池的T和C含量和取样； 为调整终点控制，提供依据 TSC型结构图-MLE TSC型结构图-DV TSC型探头的使用条件 T＞1540℃，废钢全部熔化； 降低氧枪供氧强度和底吹流量； 吹炼终点前2分钟使用； 副枪探头插入深度500—700mm； 测量时间6.5秒。 碳含量大于0. 15%，能保证高精度 根据测量结果，调整补吹氧量和枪位达到终点温度和碳的命中，希望测定时碳含量0.2-0.4%为佳 定碳-液相温度与碳含量的关系 TSO型探头 吹炼终点用 测量熔池T和O含量； 取终点成份样； 计算脱氧剂加入量； 测量熔池液面 TSO型结构图-1 TSO型结构图-2 TSO型探头的使用条件 氧枪提枪后停留30—50秒使用； 副枪插入深度700mm； 测量时间9.5秒。 测量终点温度和氧含量，并根据碳氧平衡计算终点碳，判断是否出钢 碳氧平衡曲线 T型探头 测量后吹终点温度； 接插件和把持器 把持器内部连接 精度 熔池温度: 0/+4 °C在 1554 °C 液相温度: +/- 0.5 °C 在 1554 °C 氧电池: +/- 3 mV 便捷的取样方式 探头成功率 实际TSC曲线 实际TSO曲线 副枪探头的贮存 运输过程避免碰撞； 小心防潮； 贮存室通风良好，室内相对湿度＜40%； 探头摆放高度小于2层； 避免存放时间过长； 在装入探头仓前要保证探头的原样； 副枪配件的更换及维护 1、接插件和探头夹持管的更换 为保证探头的测试精度，接插件的寿命不得超过300炉； 探头夹持管每2周要更换一次； 如果连续2次测量失败要更换接插件或夹持管。 弹簧型内补偿导线的维护 当更换副枪时更换； 当持续测量失败时更换。 接插件的维护 保持干净； 没有机械损伤； 好的导通率(最大阻值1Ω)； 好的绝缘(相对湿度在40—70%，温度在 20±15℃时，最小阻值800MΩ) 探头夹持管的维护 表面干净； 没有机械损伤； 垂直； 检查凸轮外径的磨损程度；（磨损值小于0.5mm) 好的导通率(最大阻值1Ω)； 绝缘良好； 副枪内补偿导线的维护 良好的导通率； 绝缘良好(导线长300m时，最小阻值 20MΩ)； 故障排除 1、探头测量全部失败 可能的原因 在刮渣时造成探头损坏； 探头碰到未熔废钢损坏； 插入深度不够； 副枪有问题。 采取的措施 检查接插件和探头是否损坏； 清理炉口，炉口过小易损坏探头 重新刮夹持管上的渣； 如果还没解决，检查插入深度和副枪本体。 探头同一功能连续失败 可能原因 检查探头本体(如是否绝缘)； 探头是否完好。 接插件问题 采取的措施 检查接插件、探头夹持管和内补偿导线； 检查探头是否装在正确的位置。 接插件正确清洁 TSO-探头T和O失败但取样好 可能原因 测量头坏 采取的措施 检查接插件、探头夹