铝合金铸件.doc

ICS 点击此处添加中国标准文献分类号 中华人民共和国国家标准 GB/T 9438—XXXX 代替?GB/T 9438—1999 铝合金铸件 Aluminum alloy castings MOD XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 前言 本标准是对GB/T 9438－1999《铝合金铸件》的修订。本次修订参照采用ISO 3522－2007《铝及铝合金铸件的化学成分和力学性能》及参考了ASTM、ΓOCT、EN和JIS等国外铝合金铸件标准。同时在技术内容上，根据我国的实际情况，进行了某些变动和修订。使该标准既靠近了国际水平，又具有现实可行性。 本标准代替GB/T 9438－199GB/T 9438－199））4.8.5条表3《铸件允许的焊补面积及数量》中增加了超大型铸件（铸件表面积＞8 000 mm）的焊补面积、修补处数、焊补最大深度、一个铸件总焊补数及铸件种类的焊区边缘最小间距作了规定。 5）本标准中增加了铝合金铸件的判定与复验规则。 本标准与ISO 3522－2007《铝及铝合金铸件的化学成分和力学性能》相比，主要技术内容的不同如下： 1）本标准中涉及到铝合金铸件的力学、化学、内部质量和尺寸的检验和评判标准规范，而ISO仅涉及到铸件的力学和化学性能的检验和评判标注。 2）本标准中涉及到铝合金铸件的分类，并对不同种类的铝合金铸件提出不同的力学、化学、内部质量和尺寸的要求，而ISO标准铸件没有分类，具有同一的力学和化学要求。 3）本标准不涉及铝合金压铸件的力学性能要求，而ISO中提出了压铸铸件试棒的性能参考值。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC 54）提出并归口。 本标准负责起草单位： 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 9438－1988、GB/T 9438－1999。铝合金铸件 范围 本标准规定了铝合金铸件的分类、技术要求、试验方法和检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于采用砂型铸造和特种铸造（不含压力铸造）生产的铝合金铸件。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 228.1－2010JB/T 7946.3－1999　铸造铝合金针孔 ISO 3522－2007　铝及铝合金铸件的化学成分和力学性能 铸件分类 铸件分类见表1。 铸件的分类 类别 定义 检验项目 Ⅰ类 承受重载荷，工作条件复杂，用于关键部位，铸件损坏将危及整机安全运行的重要铸件。 外观质量（表面粗糙度、表面缺陷、尺寸精度等），内在质量（化学成分、力学性能、内部缺陷等）及其他补充要求 Ⅱ类 承受中等载荷，用于重要部位，铸件损坏将影响部件的正常工作，造成事故的铸件。 外观质量（表面粗糙度、表面缺陷、尺寸精度等），内在质量（化学成分、力学性能、内部缺陷等）及其他补充要求 Ⅲ类 承受轻载荷，用于一般部位的铸件。 外观质量（表面粗糙度、表面缺陷、尺寸精度等），内在质量（化学成分、力学性能） 技术要求 化学成分 合金的化学成分应符合GB/T 1173的规定。 当用几个熔炼炉次的熔融金属浇注一个铸件时，每炉都要检验化学成分。 合金化学成分第一次分析不合格，允许重新取样分析不合格元素。若第二次分析还不合格时，铸件为不合格件；若第二次分析合格，铸件为合格件。 对于不承受载荷或承受轻微载荷且没有特殊物理性能和使用性能要求的Ⅲ类铸件，经用户同意，可不进行化学成分分析。 供应状态和热处理 按GB/T 1173的规定，铸件呈铸态或热处理状态供应。 铸件的供应状态由设计部门或用户在图样中规定。 除另有规定外，铸件的热处理按GB/T 1173的规定进行。 力学性能 每熔炼炉取三根单铸或附铸试样中有两根力学力学性能符合GB/T 1173的规定，则认为合格。若由于试样本身故障或试样断口上有目视可见的夹渣、气孔等缺陷而造成试验结果不合格时，应补试样重新进行试验。 单铸或附铸试样必须与铸件同炉热处理。 铸件按其类别检验力学性能。 从铸件上切取试样，每个取样部位，一般应切三根试样。对于Ⅰ类铸件指定部位的试样，其抗拉强度和伸长率的平均值不能低于GB/T 1173规定值的80％和50％，允许其中一根试样的抗拉强度和伸长率小于平均值，但不得小于规定值的70％和40％40％％％5 mm，但不得影响射线检查。 铸件表面不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。若需铸件裂纹检查时，可按照HB/Z61 荧光检验说明书要求进行荧光渗透检查，但应在技术要求的附加条款中说明。 铸件待加工表面上允许有经