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数控车床实训课程电子教案;一 坐标系
二 程序基本格式
三 数控车床基本指令
四 一般外形零件加工;一 、坐标系;数控机床坐标系判断方法:;1)机床原点
机床上的一个固定点,数控车床一般将其定义在主轴前端面的中心。
2)机床坐标系与工件坐标系的区别
机床坐标系
数控机床出厂时,机床厂家为调整机床而设定一个机床上的一个固定位置,通常用行程开关或参数控制,用参考点表示该坐标系原点的位置。
工件坐标系
相对机床坐标系有一个固定的位置,坐标轴方向完全一致,通常距机床零点有一个偏置量,该偏置量一般通过对刀调整后预置,便于编程。
;3)机床参考点;二 程序基本格式;3.数控加工程序的结构 ;2)程序内容(若干程序段);主轴功能 :S指令;进给功能:F指令;刀具功能:T指令;辅助功能M指令:;三数控车床基本指令;
指令分组。
即将系统中不能同时执行的指令分为一组并编号以区别。如G01,G02,G03就属于同组指令。同组指令具有相互替代的作用,同一组指令在一个程序段中只能有一个生效。当一程序段中出现两个或两个以上的同组指令,只执行最后输入的指令。有些机床会报警。
模态指令。
又称续效指令,表示该指令在某一程序段中一经指定,在接下来的程序段中持续有效,直到出现同组的另一个指令,该指令才失效。—这避免了程序段中出现大量重复指令,使程序变得清晰明了。同样,当尺寸功能字在前后段程序中重复出现,该尺寸功能字在后程序段中可省略。;;;;;;坐标系的设定(G92);四. 一般外形零件加工;4.3 直线插补指令(G01)
刀具以进给速度F指令给定的速度进行直线插补加工;§4.4 绝对编程与增量(相对)编程;§4.5 圆弧插补指令G02,G03;G02(G03) X_ Z_ I_ K_ F G03(G02)U_ W_ R_ I,K:圆心相对于圆弧起点的增加量在直径,半径编程时I都是半径值;圆弧编程;小练习:;(I,K)指令:
G02 X50.0 Z-10.0 I20.0 K17.0 F0.1;
G02 U30.0 W-10.0 I20.0 K17.0F0.1;
(R)指令:
G02 X50.0 Z-10.0 R27 F0.1;
G02 U30.0 W-10.0 R27 F0.1;
;用相对坐标编程和混合编程;§4.6 倒角指令;典型轮廓一;典型轮廓二;典型轮廓三;五、复杂外形零件加工与编程;§5.1 简单纵向循环指令G80;§5.2 外圆粗加工循环(G71);返回;§5.3 螺纹固定循环(G82);%0020;
G92X100Z100;
S400 M03 T0202;
G00 X22 Z2;
G82 X18 Z-22 F2;
G82 X17.1 Z-22 F2;
G82 X16.5 Z-22 F2;
G82 X15.9 Z-22 F2;
G82 X15.5 Z-22 F2;
G82 X15.4 Z-22 F2;
G00X100Z100;
T0200;
M05;
M02;
;表;§5.4 螺纹复合循环G76;§5.5 简单端面循环指令G81;§5.6 端面粗加工循环(G72);编程实例:;;;
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