冲天炉自动加料系统的设计介绍.doc

目 录 内容摘要 3 关键词 3 Abstract 3 Key words 3 1．电动机的选择 4 1．1 原始数据 4 1．2 确定电动机的功率 4 1．3 确定电动机转速 4 2. 计算分配各级传动比 4 2．1 总传动比 4 2．2 分配各级传动比 5 3．运动参数及动力参数计算 5 3．1 计算各轴转速（r/min） 5 3．2 计算各轴功率（KW） 5 3．3 计算各轴转矩（N/m） 5 4．齿轮传动的设计计算与与校核 5 4．1 齿轮的选材 5 4．2 按齿面接触疲劳强度设计 6 4．3 确定齿轮的主要参数和几何尺寸 6 4．4 校核齿根弯曲疲劳强度 7 5．轴I的设计计算 7 5．1 轴I材料的选择和尺寸的确定 7 5．2 齿轮上作用力的大小，方向 8 5．3 轴I的校核 8 6．用PLC实现冲天炉自动加料控制电路 9 6．1 PLC的概述 9 6．2 PLC的基本结构 10 6．3送料小车的作用 11 6．4 控制要求 12 6．5 运料小车控制的主回路的设计 12 6．6运料小车控制电路的设计 13 6．7 分析控制要求，确定输入、输出设备 13 6．8 分配I/O接口 14 6．9 逻辑设计 14 参考文献 17 致 谢 18 内容摘要：天炉是铸造行业使用最广泛的熔炼设备。目前在国内大部分铸造车间中，冲天炉熔炼生产中的配料、加料等工作都是由一线工人手工完成的，高温、烟尘、震动、噪音等既恶化了工作环境，又增加了工人的劳动强度，同时配料准确度难以保证，生产数据难以实时处理。冲天炉加料系统已成为制约铸造生产自动化、铸造管理现代化过程中的一个重要环节自动控制系统设计合理、性能稳定、运行可靠、操作简单、维修容易、便于推广应用。Abstract:Fornax is the most widely used melting equipment in the foundry industry. In most foundries, cupola smelting production in the ingredients, feeding and other work is done manually by the front-line workers, high temperature, dust, vibration, noise not only deteriorate the working environment, but also increased the labor intensity , while the batching accuracy is difficult to guarantee the production data is difficult to real-time processing. Not only the workers poor working conditions, but also in the smelting process, and sometimes empty material, blanking failure occurs, resulting in instability of the smelting process, and even lead to major incidents. Hot metal chemical reaction resulting fluctuations, poor metallurgical quality, a serious impact on the yield of the casting. The cupola feeding system has become the constraints of casting production automation, casting an important part in the process of modernization of management. Reasonable design of feeding system of automatic control, stable performance, reliable operation, simple operation, easy maintenance, easy application. Key words：vibration automation stability 1．电动机的选择 ×sinx=1732N 又因为V=0.8m/s 卷筒直径D=200mm 1．2 确定电动机的功率　　传动装置的总效率： η总=η带×η×η齿轮×η×η卷筒=0.96×0.9×0.99×