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当前印染行业节能减排主要措施
当前印染行业节能减排的主要措施 王济永 中国纺织工程学会染整专业委员会 前言 《纺织工业调整和振兴规划》中将节能减排取得明显成效列为纺织行业近三年要达到的重要目标之一。规划强调:至2010年,全行业要实现单位增加值能耗年均降低5%、水耗年均降低7%、废水排放量年均降低7%。对于纺织行业来说,节能减排不仅是一项义务,更是必须履行的责任。经过全行业同仁的努力,染整行业节能减排、清洁生产已经取得了初步成效 。例如: 在设备上: 气流机替代高耗水的溢流机 定型机加装废气回收利用装置 冷却水回收利用 增加淡碱回收装置 油锅炉系统更新改造 锅炉烟道气余热利用 老式高浴比溢流染色机更新为气流机 定型机加装废气回收利用装置图 冷却水回收利用储罐图 增加淡碱回收装置并保温 油锅炉系统更新改造 锅炉烟道气余热利用 工艺技术改革 冷轧堆技术的应用 低温前处理工艺:使用H2O2活化助剂, H2O2在较低温度(80℃)漂白. 阳离子改性染色技术:溢达减少30%染料耗用 低水位染色技术:加水位控制器,改造染缸控制电脑 高效皂洗技术:采用高效皂洗剂 回用技术:冷凝水、冷却水、废碱液、废水余热、--- 工艺技术创新 纯棉丝光纱线冷轧堆技术 产生污水是浸染的5%;固定费用是浸染的40% 几年的实践证明,许多印染企业通过狠抓 节能减排工作取得了良好的经济效益和社会效益。越是发展好的企业越是注重节能减排工作。因为作好节能减排工作,虽然短期内投入了一些资金,做了一些必要的技术改造,但通过改造设备得到了更新,工艺技术得到了优化,产品质量也必然会相应提高,物耗会相应降低。能源消耗少了,必然会降低成本增加利润。通过改造排污量少了,排污费也降低了,从长远来看对企业还是非常有利的。因此,今天就把我在各地看到的印染企业正在逐步施行的一些主要节能减排措施提供给大家参考。 措施一 设备更新改造是基础。 1 坚持少而精的原则,逐步更新现有高耗能、高耗水的旧设备。 先进的染整设备,全部采用自动化控制系统、在线检测装置,能够精确控制各种技术参数,确保物耗的最优化。在单元配置上大多会采用高效水洗箱、饱和蒸汽发生器、密封蒸汽外泄装置、热水回用装置、补充水逆流过滤回用装置、热量回收回用装置等节能降耗装置。在节能减排方面具有明显的优势。 例如目前在大量更新的气流染色机 德国特恩新一代常温SYN A G1气流染色机 德国特恩新一代高温SYN G2气流染色机 THEN-AirFlow ?Synegy气流染色机与液流染色机耗能比较表 THEN-AirFlow ?Synegy气流染色机与液流染色机耗时比较表 上述德国特恩(Then)公司的气流染色机资料显示: 节水可达50%, 节汽可达50%, 节助剂可达30%, 节时间可超过30%, 节能减排效果显著。 目前,多家厂的核算数据表明:最先进的连续染色生产线较我们大量在用的74型生产线,节约蒸汽30%,节水30~50%,节约染化料10~20%。小浴比溢流机比老式溢流机节水50%以上,气流机又比溢流机节水30~50%。带热能回收装置的新型定型机比老式定型机节约热能在40%以上。 因此,在可能的情况最好将高耗能、高耗水的旧设备更新为先进的自动化程度高的节能减排设备。要想善其事,必先利其器。没有先进的设备想把物耗降下来也难。 一组数据: 2004年我国电力增长15%,总装机容量为4.4亿千瓦以上,但英、德、法加起来才3亿千瓦,中国的总装机容量超过这欧洲三大国总和。日本的总装机容量是2.8亿千瓦,所创造的国内生产总值却比我国高的多。中国电力大量损耗在结构不合理及高能耗的工业上了,仅工业耗电就占了中国电力的74%。 2004年3月在北京举行的中国发展高层论坛年会上,当时的国家发改委主任马凯指出:中国去年(指2003年)消耗内外资源约合50亿吨,其中原油、原煤、铁矿石、钢材、氧化铝和水泥的消耗量,分别为世界的7.4%、31%、30%、27%、2
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