第七章、工业管道工程工程量清单项目设置与计价.pptVIP

第七章 工业管道工程工程量清单项目设置及计价;第一节 专业基本知识;一、与其他相关工程的界限划分;6、泵房、锅炉房内的生活用给排水、采暖工程，属附录C.8工程内容。泵房及锅炉房内锅炉配管、软化水管、锅炉供排水、供气、水泵之间的连接管等属附录C.6范围。对设在高层建筑内的加压泵房或锅炉房，其分界线是泵房或锅炉房的外墙皮，外墙皮以外的给排水、采暖管道属附录C.8工程范围。 7、单件重100Kg以上的管道支架、管道预制钢平台的制作安装均执行附录C.5“静置设备与工艺金属结构制作安装工程”的要求编制清单和计价。 8、埋地管道的土石方及砌筑工程应按附录A相关项目编码列项，路面开挖、修复、管道支墩、井砌筑按附录D相关项目编码列项，组价时套用建筑或市政工程计价表相应项目。 9、涉及管道支架的除锈、刷油、绝热、防腐等工程，可参照《江苏省安装工程计价表》第十一册相关子目计价。 ;二、工业管道安装;（一）、热力管道系统;③直接埋地敷设：热力管道在土壤腐蚀性小、地下水位低（低于管道保温层底部0.5m以上）、土壤具有良好渗水性以及不受腐蚀性液体侵入的地区，可采用直接埋地敷设。 3、热力管道的安装： ⑴管道安装： ①热力管道应设有坡度。汽水同向流动的蒸汽管道坡度一般为0.003，汽水逆向流动时坡度不得小于0.005.热水管道应有不小于0.002的坡度，坡向防水装置。 ②水平管道变径时应采用偏心异径管连接。当输送介质为蒸汽时，取管底平，以利排水；排水介质为热水时，取管顶平，以利排气。 ③蒸汽管道一般敷设在其前进方向的右边，凝结水管道在左边，热水管道敷设在右侧，而回水管在左侧。 ④管道穿墙或楼板应设置套管。;⑤直接埋地管道穿越铁路、公路时交角不小于45，管顶距铁路轨面不小于1.2m，距道路路面不小于0.7m，并应加设套管，套管伸出铁路路基和道路边缘不应小于1m。 ⑥减压阀应垂直安装在水平管道上，安装完毕后应根据使用压力调试。减压阀组一般设在离地面1.2m处，如设在地面3m左右时，应设置永久性操作平台。 ⑦管道安装完毕后，按设计或规范要求进行试压、冲洗。 ⑵补偿器安装： ①方形补偿器拼装应在平地上进行，四个弯头应在同一平面内，平面歪扭偏差不得大于3mm/m，全长不得大于10m，补偿器悬臂的长度偏差不应大于±10mm。;②方形补偿器安装需预拉伸。对于输送介质温度低于250℃的管道，拉伸量为计算伸长量的50%；输送介质温度为250—400℃时，拉伸量为计算伸长量的70%。 ③方形补偿器两侧的第一个支架宜设置在距补偿器弯头起弯点0.5—1m处，支架为滑动支架，导向支架只宜设在离弯头40DN以外处。 ④填料式补偿器测管道支架应为导向支架，使管道不致偏离中心线，并保证自由伸缩。单向填料式补偿器应装在固定支架附近，外壳一端连接固定支架处管道，内套管一端连接热膨胀管道；双向填料式补偿器安装在固定支架中间，补偿器外壳应固定。;（二）、压缩空气管道系统;3、压缩空气管道的安装： ①压缩空气管道一般选用低压流体输送用焊接钢管、低压流体输送用镀锌钢管及无缝钢管。公称直径小于50mm，也可以采用螺纹连接；公称直径大于50mm时，宜采用焊接。 ②管路弯头应尽量采用煨弯，其弯曲半径一般为4D，不应小于3D。 ③从总管或干管上引出支管时，必须从其顶部引出，接至离地面1.2—1.5m处，并装一个分气筒，分气筒上装有软管接头。 ④管道应按气流方向设置不小于0.002的坡度，干管的终点应设集水器。 ⑤压缩空气管道安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验，试验介质一般为水；强度及严密性试验后进行气密性试验，试验介质为压缩空气或无油压缩空气。;（三）、夹套管系统;⑤使用滑动支架时，滑动支架与导向板相对安装位置从支撑面中心向热膨胀反向偏移，其偏移值为位移值的一半。 ⑥夹套管的角焊缝和法兰焊缝均需进行着色检查，内管加工完毕后，焊接部位应裸露进行压力试验，试验压力应以内管的外部或外部设计压力大者为基准进行，夹套管加工完毕后，套管部分应按设计压力的1.5倍进行压力试验。 ⑦真空系统在严密性试验合格后，在联动试运转时，还应以设计压力进行真空度试验；联苯热载体夹套的外管，应用联苯、氮气或压缩空气进行试验，不得用水进行试验。 ⑧夹套管安装构成系统后，应进行内、外管吹扫工作。;（四）、合金钢及有色金属管道;4、铝及铝合金管安装：铝及铝合金管切割可用手工锯条、机械及砂轮机，不得使用火焰切割；铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接，焊接采用手工钨极氩弧焊、氧—乙炔焊及熔化极半自动氩弧焊；管道保温不得采用石棉绳、石棉板、玻璃棉等带有碱性的材料，应选用中性的保温材料。 5、铜及铜合金管安装：铜及铜合金管的切口可用手工钢锯、砂轮切割机，不得用氧—乙炔切割坡口；铜及铜合金管弯头应用冷弯；连接方式有螺纹连接、焊接（承插焊和