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实验24 洛氏、布氏、维氏 3学时，导前课程：材料力学性能 审编责任人：吴腾 一、实验目的 1.了解不同类型硬度测定的基本原理及应用范围。 2.掌握各种硬度计的操作方法。 二、实验内容三、实验仪器、设备及材料 四、实验原理 1．布氏硬度试验 (1)布氏硬度实验原理 布氏硬度实验是以一定直径的钢球施加一定负荷P，压入被测金属表面（如图24-1所示）保持一定时间，然后卸荷，根据金属表面的压痕面积F求应力值，以此作为硬度值的计量指标，以HB表示，则 （3-1） 式中：P—负荷（kgf）；D—钢球直径（mm）；h—压痕深度（mm） 由于测量压痕d要比测量压痕深度h容易，将h用d代换，这可由图24-1（b）中的△Oab关系求出： （3-2） 转换可得， （3-3） 将式（3-3）代入式（3-1）即得： （3-4） 式（3-4）中，只有d是变数，所以只要测量出压痕直径，就可根据已知的D和P值计算出HB值。在实际测量时，可根据HB、D、P、d的值所列成的表，若D、P已选定，则只需用读数测微尺（将实际压痕直径d放大10倍的测微尺）测量压痕直径d，就可直接查表求得HB值。 由于金属材料有硬有软，所测工件有厚有薄，若采用同一种负荷（如3000kgf）和钢球直径（如10mm）时，则对硬的金属适合，而对软的金属就不合适，会使整个钢球陷入金属中；若对厚的工件适合，而对薄的金属则可能压透，所以规定测量不同材料的布氏硬度值时，要有不同的负荷和钢球直径，为了保持统一的，可以相互进行比较的数值，必须使P和D之间保持某一比值关系，以保证所得到的压痕形状的几何相似关系，其必要条件就是使压入角保持不变。 当φ值为常数时，为使HB值相同，P/D2也应保持为一定值，因此对同一材料而言，不论采用何种大小的负荷和钢球直径，只要满足P/D2=常数，所得的HB值都是一样的。对不同材料，所测得的HB值也可进行比较。P/D2比值有30、10、2 .5三种，其试验数据和应用范围可参考表24-1。 表24-1 各种负荷、压头及应用范围 材料种类 布氏硬度 范围 试样厚度 （mm） 负荷P与钢球直径D之间的关系 钢球直径D（mm） 负荷P（kgf） 负荷持续时间（秒） 钢铁 （黑色金属） 140～450 ＞6 6～3 ＜3 P=30D2 10 5 2.5 3000 750 187.5 10 同上 ＜140 ＞6 6～3 ＜3 P=10D2 10 5 2.5 1000 250 62.5 10 有色金属及合金（铜、青铜、黄铜、镁合金） 31.8～130 ＞6 6～3 ＜3 P=10D2 10 5 2.5 1000 250 62.5 30 同上 8～35 ＞6 6～3 ＜3 P=2.5D2 10 5 2.5 250 62.5 15.6 60 (2)布氏硬度试验的技术要求 1）? 2）? 3）? HB450的金属材料不得用布氏试验机测定。 4）? d时，应从相互垂直的两个方向上测量，然后取其平均值。 5）? 5、2.5mm的钢球时，则应分别以2和4倍压痕直径查阅。 6）? HB之后标注D/P/t，如HB10/3000/10，即表示此硬度值是在D=100mm，P=3000kgf，t=10秒的条件下得到的。 2.洛氏硬度试验 洛氏硬度主要用于金属材料热处理后的产品检验。 基本原理 洛氏硬度试验是将压头为金刚石圆锥体、钢球或硬质合金球分两步压入试验表面。为保证压头与试样表面接触良好，试验时先加初始试验力F0，在试样表面得一压痕，深度为h1.此时，表盘指针指零。然后加上主试验力F1，压头压入深度为h。试样在F1作用下产生的总变形h包括弹性变形和塑性变形，当F1卸除后，就得到试样表面残留的塑性变形深度h即为压痕深度，而指针顺时针方向转动停止时所指的数值就是洛氏硬度值。 常用洛氏硬度标尺的试验范围和使用范围 常用洛氏硬度标尺HRA、HRB、HRC的试验范围和适用范围见表24-2所示。 表24-2 常用洛氏硬度的试验范围和适用范围 标尺 硬度值符号 压头类型 总负荷/kgf(N) 测量范围 应用 A HRA 金刚石圆锥 60(588.4) 20-88HRA 测量硬脆金属或表面硬化层，如硬质合金、表面淬火层、渗碳层 B HRB 淬火钢球 100(980.7) 20-100HRB 测量较软金属，如有色金属、正火钢、退火钢 C HRC 金刚石圆锥 150(1471.1) 20-70HRC 较硬金属，如淬火钢、