03钎焊用钎料.ppt

钎料brazing filler metal solder 什么是钎焊？钎焊的特征 钎料的熔点低于母材，钎焊时母材不熔化 钎料与母材的成分差别很大 熔化的钎料靠润湿与毛细作用吸入和保持在母材间隙内 依靠液态钎料和固体母材的相互扩散形成冶金结合 基本要求 合适的熔点(温度控制；组织控制；缺陷) 良好的润湿性 与母材良好的冶金相互作用 稳定性、均匀的成分(元素挥发、成分偏析) 接头性能(强度、导电性、导热性、抗腐蚀性等) 成本 影响钎料润湿母材的主要因素 钎料和母材的成份 若钎料与母材在固态和液态下均不发生物理化学作用，则他们之间的润湿作用就很差，如铅与铁。 若钎料与母材能相互溶解或形成固溶体、共晶体、金属间化合物，则认为钎料能较好地润湿母材，例如银对铜。 无铅铅料 自2006年7月迄，欧盟产品不得含有铅等6种有毒物质。 汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr）、铅（Pb）、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE） 影响钎料润湿母材的主要因素 钎焊温度 钎焊加热温度的升高，由于钎料表面张力下降等原因会改善钎料对母材的润湿性，但钎焊温度不能过高，否则会造成钎料流失，晶粒长大等缺陷。 影响钎料润湿母材的主要因素 母材表面氧化物 如果母材金属表面存在氧化物，液态钎料往往会凝聚成球状，不与母材发生润湿，所以，钎焊前必须充分清除氧化物，才能保证良好的润湿作用。 影响钎料润湿母材的主要因素 母材表面粗糙度 当钎料与母材之间作用较弱时，母材表面粗糙的沟槽起到了特殊的毛细作用，可以改善钎料在母材上的润湿与铺展。 软钎料-锡铅钎料 钎缝金属的成分偏析 具有窄熔点范围的钎料和共晶成分的钎料，在熔化过程中的行为类似纯金属，接头间隙为0.025-0.080mm的钎焊中。 窄熔点范围的钎料适合于缓慢和快速加热工艺 宽熔点范围的钎料成分则采用一种避免固液相熔析的措施，即偏析。（不适合用于预置钎料场合） 钎焊的温度要求 钎料在流到接头间隙中之前完全熔化，然后靠毛细作用吸附分布。因此液相线是所用钎料在钎焊过程中的最低温度，并且所有的钎缝结合面必须加热到这个温度或高于这个温度。 有某些钎料的合金低于实际液相线温度下，也有足够的流动性并形成良好的接头，例如：BCuPAg钎料。 最好是均匀加热。 钎焊温度的选择 要连接的材料（母材） 所使用的钎料 采用的钎焊工艺（感应钎焊、炉中钎焊） 设计接头形状（包括接头间隙）。 钎焊温度 钎料分类 钎料分类 钎料按其制成形状可分为丝、棒、片、箔、粉状或特殊形状钎料(例如环形钎料或膏状钎料等)。 钎料的型号 型号有两部分组成 第一部分“S”表示软钎料，“B”表示硬钎料。 第二部分由主要合金组成的化学元素符号组成 钎料的牌号 钎料称焊料，牌号“HL×××”或料“×××”表示 其后第一位数字代表不同合金类型； 第二、第三位数字代表该类钎料合金的不同编号。 钎料的选择 经济性能 使用性能 与母材的匹配 与钎焊方法的匹配 钎料成分推荐的最高使用温度 Thank you 第二章 钎焊用钎料 银基钎料的化学成分应符合表2.5的规定。钎料表面应光洁，不应有影响钎焊性能的油污、夹杂物、起皮、针孔分层和裂纹等缺陷。钎料应具有良好的钎焊工艺性能。每批钎料应在不同部位取三个代表性试样进行化学分析，在常规分析中如发现有其他杂质时须作进一步分析，杂质元素的总量不得超过0.15%。 第二章 钎焊用钎料 表2.5 银基钎料的化学成分/% 第二章 钎焊用钎料 3、铜基钎料：常用的有铜锌、铜磷和铜锗钎料，由于其经济性好，在钢、合金钢、铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛应用。 第二章 钎焊用钎料 铜基钎料适用于气体火焰钎焊、电阻钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和浸沾钎焊等工艺方法，用途较广泛。根据GB/T 6418—93《铜基钎料》标准规定，铜基钎料分类（分为纯铜钎料、铜锌钎料和铜磷钎料）和型号见表2.6。 表2.6 铜基钎料的分类和型号 第二章 钎焊用钎料 铜基钎料的化学成分应符合表2.6、表2.7规定。丝状、带状、条状钎料表面应光洁，不应有影响钎焊性能的油污、夹杂物、起皮、分层和裂纹等缺陷。每批钎料应在不同部位取三个代表性试样进行化学分析，在分析中如发现有其他元素时须作进一步分析，以确定杂质总量是否超过规定的要求。如分析结果不符合表2.6、表2.7规定应加倍取样复验分析。铜基钎料的熔化温度见表2.8。 铜基钎料 表2.6 铜和铜锌钎料的化学成分 注：1、表中单值数表示最大值。 2、杂质总量中，BCu≤0.10%，铜锌钎料≤0.50%，杂质总量包括标有“*”元素的含量。 铜磷钎料的化学成分 铜基钎料 表2.8 铜基钎料的熔化温度 锰基钎料 4、锰基钎料：以锰镍为基，还可加入铬、钴、铁、铜等元素，以满足不同工艺