建筑节能技术交底记录.docVIP

技术交底记录 工程名称 ××××××项目 交底日期 2016年 月 日 分部分项名称 节能工程 一、组织准备 1、建立以栋号主施工员为栋号施工负责人机制，并与监理公司密切配合，对建筑节能工程进行控制。2、专职质检员为建筑节能工程质量负责人，督促检查，跟踪检查控制节能工程质量。 3、建筑节能施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。 二、技术准备 1、施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及时与设计院联系，办理洽商。 2、及时编制建筑节能工程施工方案，并经项目部讨论、审核后，报监理审批，并认真执行。 3、做好试验的准备工作，在施工之前对材料进行试验，试验合格后方可投入使用。 4、按方案和技术规程对操作者进行技术交底及安全技术交底。 三、 材料准备 （一）墙体节能工程 一般规定 1、主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 2、墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、砼水泥多孔砖等。 3、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做内保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 4、墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 5、墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。 （二）无机保温砂浆施工要点 1、施工工艺流程 基层墙面处理 → 找平层 → 做灰饼、冲筋 → 抹界面砂浆并拉毛 → 抹第一遍无机保温砂浆 → 抹第二遍无机保温砂浆 → 铺设网格 → 抹抗裂砂浆 →石灰水泥砂浆 技术交底记录 工程名称 ××××××项目 交底日期 2016年 月 日 分部分项名称 节能工程 2、抹玻化微珠保温砂浆应至少分两遍施工，每两道间隔24-48小时以上。 3、抹抗裂砂浆，铺玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度3-4mm，随即竖向铺玻纤网格布，用抹子将玻张网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二道抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺巾普通网格布的方法要求与前述相同，但要注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 4、根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度不大于15m。 5、保温层加强做法：建筑物高度＞30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30mm，距保温层表面不宜大于20mm）。具体做法是：在每个楼层处加30mm×4mm×0.7mm的水平长度镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间隔50cm）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50cm钉直径5cm的带尾孔射钉一只，用22#镀锌铅丝与尾孔绑紧，预留长度不小于100mm，抹保温浆料至距设计厚度20mm处安装钢丝网（搭接宽度不小于50mm），用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一道保温浆料找平并达到设计厚度。 6、保温砂浆外贴饰面砖时，饰面砖要用锚固固定，并做拉拔试验。 （二）门窗节能工程 1、门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。 2、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。门窗扇的密封条不得脱槽。 3、施工应在不低于5℃的环境中进行。 4、在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位，应进行良好的密封。 5、在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶，安放缓冲垫块，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致。 中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动。 （三）幕墙节能工程 1、幕墙节能工程施工应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 2、幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。 技术交底记录 工程名称 ××××××项目 交底日期 2016年 月 日 分部分项名称 节能工程