高压铸造快速抽真空方法研究.doc

高压铸造快速抽真空方法研究 重庆大学硕士学位论文 学生姓名：干雪梅 指导老师：龙思远 教授 专 业：材料加工 学科门类：工学 重庆大学材料科学学院 二零一一年四月 Research and Development of Fast Vacuuming for High-pressure Casting A Thesis Submitted to Chongqing University in Partial Fulfillment of the Requirement for the Degree of Master of Engineering By Xuemei Gan Supervisor: Prof.Siyuan Long Major: Material Engineering College of Materials Science and Engineering of Chongqing University, Chongqing, China April, 2011 摘 要 随着铸造技术的发展，市场对铸件产品质量要求越来越高，真空辅助铸造工艺得到越来越广泛的应用。抽真空系统是真空铸造技术有效应用的关键设备，其可靠性和稳定性直接影响铸件质量。 高压铸造用真空系统的关键技术之一是如何使型腔内气体在极短时间内排出；二是如何在充型过程中及时关闭真空通道，避免金属液进入真空系统。目前市场上已有高速有效的国外产品如方达瑞真空压铸系统能快速对型腔抽真空，型腔真空度在充型后期可达100mBar，并且及时的关闭真空通道，有效阻止金属液进入真空系统造成堵塞。但是其成本较高，价格昂贵，而国内抽真空系统可靠性低，充型末期型腔真空度一般为500mBar，性能和铸件质量不稳定。 本课题是在研究现有真空铸造技术的基础上，针对现有国外高速有效抽真空辅助系统成本过高，而国内真空系统减小铸件气孔缺陷效果不明显的瓶颈，以镁合金轮毂真空高压铸造生产为研究对象，进行了系统的理论研究和技术开发，取得了以下成果： 在深入分析现有商用真空技术的基础上，根据高压铸造工艺特征，提出高速实现模具型腔抽真空的新思路和新方法； 用型腔排气数学模型讨论了工艺参数对型腔真空度的影响，为模具抽真空通道的设计与优化真空泵和真空罐组合奠定了理论基础； 开发了真空实时检测硬件系统和检测程序，实现了型腔真空度与抽气时间曲线的实时检测显示； 提出了真空通道快速开关液压系统和实现方法，形成了拥有自主知识产权、性能稳定可靠的真空压铸系统，并通过了镁合金摩托车轮毂的实验性生产验证； 对常规和真空高压铸造镁合金轮毂进行的组织和性能对比分析结果表明：采用真空辅助工艺后，铸件内气孔缺陷基本消除，可以进行固溶热处理；真空高压铸造镁合金轮毂的力学性能较普通轮毂有明显的提高。 本课题研制的抽真空系统具广泛的适应性，可满足除轮毂外的其他铸件的真空高压铸造生产的要求。 关键词：镁合金，真空压铸，真空度，组织性 Abstract With the development of casting technology, the demand of market for quality of casting products is increasing, The vacuum-assisted casting process have been applied more extensive. Vacuum system is the key factor of vacuum casting technology, stability and reliability of vacuum system will affect the vacuum casting technology directly. One of the key technologies for vacuum casting technology is how to pump air of cavity in a very short time; another is to close vacuum channel in time so as to avoid leaking liquid metal into vacuum system when filling mold finished. At present, the systems made by Fondarex occupy the market, which has stable and high pumping ability to make the pressure of cavity to be 100 mbar, also close the vacuu