关于铝合金熔炼工艺报告.PDFVIP

网络出版时间：2015-03-23 15:23 网络出版地址：/kcms/detail/37.1269.TG1523.015.html 材料 工艺 Material Technology · 铝合金熔炼工艺 贺 伟 （重庆长安汽车股份有限公司, 重庆 401133） 摘要：铝合金熔炼中比较经济和常用的熔炼方式是燃气炉熔化，从投料顺序、温度控制等 方面进行了介绍。在对铝合金进行熔炼前，要按照要求进行配料，需要考虑新料 回炉料 中 ﹑ ﹑ 间合金中各种元素熔炼过程的烧损。同时对铝液的精炼进行了详细介绍，要求精炼后对铝液 进行理化分析，对不合格铝液要进行重新调整。 关键词： 铝合金熔炼；铝液精炼；燃气炉 DOI：10.3969/j.issn.1006—9658.2015.01.015 1 铝合金分类 铝合金熔炼中比较经济和常用的熔炼方式是 铝合金按用途分为变形铝合金和铸造铝合金。 燃气炉熔化，要求：快速熔化 ﹑时间短﹑吸气少。投 变形铝合金包括日常使用的铝合金门窗，航天飞机 料的顺序不仅影响熔化效率与合金消耗，也直接影 的机构材料，根据不同使用要求可进行热处理和不 响铝液质量。投料的原则是：先小后大，先易熔后难 进行热处理；另一类为铸造铝合金，主要包括铝硅 熔，先少烧损后易烧损，最后进行变质。首先加入小 合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金和铝稀土合金 块的回炉料、熔点较低的铝合金锭（如 Al-Si 合金）， 等。 然后是体积较大、熔点较高的铝锭和中间合金（如 在实际生产过程中，铸造铝合金根据各类化学 Al-Mn），Mg 等容易烧损元素最后加入。小块回炉 元素含量多少进行分类。熔炼过程需要根据实际 料先投在炉底既保护炉体，减轻大块炉料投料时对 的化学成分进行添加或者减少原材料用量，有些厂 炉壁冲击，又由于回炉料熔点较低易熔化，对于后 家供应的成品铝锭已经含有产品所需要的各种合 续熔化熔点较高的原材料时可以提高熔化效率，最 金元素，熔炼过程基本不需要额外加入其他化学元 后降温加 Mg ，降低减少烧损。国内某些车辆配套 素，不需要进行配比直接熔炼成铝液，也没有加入 企业在对铝合金熔炼时就采用这种方式：先将熔化 的顺序问题，这类铝合金适合结构单一的产品。现 炉进行预热，到达预定温度后开始投料，先加小块 在运用最广泛的是原材料为纯铝锭，熔炼过程根据 回炉料垫底，然后加入大块铝锭，对于易烧损元素 实际生产需要进行调节化学成分，优点是可以熔炼 加入后直接压入铝液中熔化。 不同牌号的铝合金液，能够适应不同产品的需求， 熔化是固体升温变成具有流动性的液体的过 产品类型多种多样。对铝合金进行熔炼前，按照要 程，投料结束后，开始进行熔化。在熔炼过程中，要 求进行配料，配料根据合金牌号，需要考虑新料 ﹑