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消失模铸件的常见缺陷及对策 　　Defects and Countermeasures of Lost Foam Casting 　　 　　 Bai Yuzhi； Cui Yahui 　　 （①Xian Aeronautical Polytechnic Institute，Xian 710089，China；②Xian University of Technology，Xian 710048，China） 　　 　　摘要：消失模铸造的工艺过程比传统的粘土砂铸造工艺简单得多。它的特点是铸件精度高，消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新工艺，由于其本身的工艺特点，容易产生铸钢件增碳、表面皱皮、铸铁件炭黑、粘砂、塌箱、针刺和节瘤等缺陷。这些缺陷使铸件的强度、塑性、韧性及硬度等力学性能下降，表面光洁度下降，对后续的机械加工造成困难，甚至是整个铸件报废。本文对这些缺陷进行了分析并提出了对策。 　　Abstract: The process of LFC is much simpler than the traditional clay sand casting process. It is characteristic of high precision. This new technology, which is a nearly non-margin and precise forming, tends to produce carbon steel castings, surface wrinkled skin, carbon black, sticky sand, collapses and other defects owing to the technological features of its own. The mechanical properties of casting decrease including strength，plastic, toughness and hardness of casting and the surface finish decrease too. All these defects make the subsequent machining difficult, or even scrap the whole cast. In this paper, these defects are analyzed and countermeasures are proposed. 　　关键词：消失模铸造 缺陷 对策 　　Key words: Lost Foam Casting；defects；countermeasures 　　中图分类号：TG249 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）21-0037-02 　　1消失模铸造 　　消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱，模样四周用干砂充填紧实，浇注时高温金属液使其热解“消失”，并占据泡沫塑料模所推出的空间而最终获得铸件的铸造工艺[1]。这种工艺是美国的H.F.Shroyer于1958年发明的。最初所用的模样是采用聚苯乙烯（EPS）板材加工制成，用粘土沙造型生产艺术品铸件。采用这种方法，造型后泡沫塑料模样不必取出，而是在浇注液态金属后燃烧、分解而“让出”空间充满金属液，形成铸件。经过几十年的发展，先后出现了用磁力场作为“粘结剂”、用被磁化的铁丸代替硅砂作为造型材料的“磁性铸造”，用无粘结剂干砂作为造型材料的“实型铸造”，后由日本的Nagano于1971年发明了“V法铸造”，它是用无粘结剂的干砂作为造型材料，用抽真空的方法固定砂型，其优点是避免了干砂的坍塌，有利于浇注过程中模样分解物的排出。 　　消失模铸造的工艺过程比传统的粘土砂铸造工艺简单得多。它的特点是：铸件精度高，消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差；设计灵活，为铸件结构设计提供了充分的自由度。原先分为几个零件装配而成的结构，可以通过由几个泡沫塑料模片粘合后铸造而成。原先需要加工形成的孔、洞可以不用砂芯而直接铸造出来，大大节约了机械加工和制芯成本；型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境完全无害，浇铸时它排放的有机物很少，而且排放时间短地点集中，便于集中收集处理；降低投资和生产成本，砂回收系统大大简化，模具寿命长，比传统模具损耗小，生产模样和铸件可以实现自动化。 　　消失模铸造技术在国外得到了迅速的发展，目前已经进入了技术成熟期。我国近年来也有了长足的进步，但从总体上看还处于技术革新阶段[2]。铸件产品形状简单，品种