速凝剂概念：能使砼迅速凝结硬化的外加剂.pptVIP

速凝剂 概念：能使砼迅速凝结硬化的外加剂。（在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化，十几分钟即可达到终凝，早期强度高） 用途：多用于喷射砼过程中，使砼喷射到工作面后能很快凝结 （矿山、隧道、水利、窑炉修补、国防工程） 基本特点： ⑴.使用喷射砼后3—5min内初凝，10min内终凝； ⑵.使砼有较高的强度，后期强度降低不大（小于30%）； ⑶.使砼具有一定的黏度，以防回弹量过高； ⑷.使砼保持较小的水灰比，以防收缩过大，并能提高抗渗性能； ⑸.对钢筋无腐蚀作用； 发展过程： 国外在20世纪30年代开始研究 国内在20世纪60年代开始研究 a.第一阶段纯无机类速凝剂 至今广泛应用，以铝氧熟料、纯碱或石灰岩为主要原料的；添加具有特定功能的有机材料复合制成。 第二阶段含有机高分子材料的增稠剂等成分的复合型速凝剂 （八十年代以来） 解决：提高后期强度、粘度，减少粉尘，降低回弹值和碱含量 我国在这一领域尚属初步阶段 速凝剂研究属初步阶段，需克服 a.喷射砼施工时回弹值高、粉尘大； b.碱性大 对施工人员腐蚀大、强度损失大、耐久性差； c.综合性能不理想 喷层吸水性大、干缩率较大、抗渗性差、相容性与配合比不理想、对不同水泥适应性差、成本偏高。 ㈠、速凝剂的种类及作用机理 ⑴.铝氧熟料加碳酸盐型速凝剂作用机理 碳酸纳与水泥浆中石膏反应，生成不溶的CaCO3沉淀，从而破坏了石膏的缓冲作用，同时速凝剂中的铝氧熟料2NaAIO2及石灰，在水化初期产生强烈的放热反应，使整个水化温度大幅度升高，促进了水化反应的进程和强度的发展。 Na2CO3+CaSO4---CaCO3+Na2SO4 NaAIO2+2H2O---AI(OH)3+NaOH 2NaAIO2+3Ca(OH)2+3CaSO4+30H2O---3CaO.AI2O3.3CaSO4.32H2O+2NaOH ⑵.硫铝酸盐型速凝剂作用机理 这种速凝剂主要是早期形成钙矾石而促进凝结，但掺此类速凝剂会使水泥浆体过早地形成、结晶网络结构，但一定程度上会阻碍水泥颗粒的进一步水化，另外钙矾石向单硫型水化硫铝酸钙转化会使水泥石内部孔隙增加，这些都使水泥石后期强度的增长受到限制。 AI2(SO4)3+3CaO+5H2O---3(CaSO4.2H2O)+AI(OH)3 2NaAIO2+3CaO+7H2O---3CaO.AI2O3.6H2O+2NaOH 3CaO.AI2O3.6H2O+3(CaSO4.2H2O) +20H2O---3CaO.AI2O3.3CaSO4.32H2O ⑶.水玻璃型速凝剂作用机理 Na2O.nSiO2+Ca(OH)2---(n-1)SiO2+CaSiO3+2NaOH 反应中生成大量NaOH，进一步促进水泥熟料矿物水化，从而使水泥迅速凝结硬化。 种类： a.铝氧熟料加碳酸盐型速凝剂 b.硫铝酸盐型速凝剂(铝氧熟料、明矾石，阳泉一号，早期强度增长较慢，提高了后期强度） c.无机有机复合型速凝剂（抗渗性好、止水堵漏） ㈡、速凝剂对砼性能的影响 1、对强度的影响 掺有速凝剂的砼,早期 强度高，后期强度低,原因： ①.速凝剂不仅加速了硅酸盐组分的水化,同时也促进了C4AF的水化,所析出的水化铁酸钠胶体包裹在C3S表面上,抑制了C3S进一步水化的作用; ②.水化产物内部晶型的转化,将产生一定的缺陷或孔隙增加,导致水泥石后期强度偏低. 2、对干缩的影响 干缩有增加的趋势;原因:内部孔隙水蒸发时引起凝胶体失水而产生紧缩和游离水分蒸发而使砼内部产生体积收缩. 3、对抗渗性的影响 抗渗性低; ①由于收缩值较大而较易开裂; ②喷射施工时与水混合时间较短,降低了水泥浆体与细骨料的胶结强度,使孔隙率增大。 缓凝剂 概念：是一种能延迟水泥水化反应，从而延缓砼凝结的外加剂。分无机和有机 ㈠. 缓凝剂的作用机理 1. 无机缓凝剂的作用机理 水泥水化的诱导期延长，使C3S的水化速度减慢 . 2. 有机缓凝剂的作用机理 ①羟基羧酸、氨基羧酸及其盐 ②糖类、多元醇类及其衍生物 ③木质素磺酸盐 ④糖蜜类 ㈡、缓凝剂的使用 1.在高温环境下浇灌或运输砼，易因失水等使砼变硬。 2.在大体积砼中，由于其内部的水化热不易散失，从而使砼产生热膨胀并可导致施工裂缝。 3.预制砼厂如果长距离运输或泵送砼。 4.可与其它外加剂复合使用，以达到各种目的。