某钢铁企业关键成功因素.docVIP

首先本组在学期开始即召集分组讨论，希望能找出以往素有【国营企业模范生】－中钢公司在生产管理方面的『关键成功因素』，并提出该公司生产管理的关键成功因素之诊断探讨。? 　　本组成员分头搜集资料，包括中钢公司网站上的公开信息、相关的书籍及学术报告及部分来自任职于中钢公司转投资企业之朋友的访谈结果。根据这些资料经过数次的分组讨论，本组初步认为中钢公司在「成本」、「研发」、「原料」、「品质」、「设备」、「自动化」及「物料」等方面具有优异的表现。? 　　关键成功因素之一：自主管理活动? 　　?1推动自主管理活动? 　　品管圈（Quality?Control?Circle）是全面品质管理（Total?Quality?Management）重要的一环，系由日本品管大师石川馨博士于1962年（民国51年）创始推动，主要是提倡「以现场领班为中心，组成一个圈，共同学习品管手法，使现场工作成为质量管理的核心」，国内企业由顺风工业在中国生产力中心协助下，于民国56年组成我国第一个品管圈。中钢于民国68年6月由执行副总经理率团访问日本钢铁界回来后，正式确立推动方针，并明订列入公司中程计划管理革新项目之一，经一年半之准备、宣导、训练后，于69年12月16日公司开工三周年纪念日正式全面推行，取名「自主管理活动」，英文名称「Creative?Development?Activities」，简称「CDA」。70年4月举办第一届成果发表会，以后每年分别于4月、8月、12月举办三届发表会，而优秀圈代表公司参加外界举办之全国性竞赛，均能获致优异的成绩。? 　　?2推行5S运动? 　　一个企业的「成功」与「失败」，端赖掌舵者（经营决策者）的睿智与决断，除了必须要时时存有经营危机意识外，另外必须运用各种管理手法来强化「企业体质」。惟有高阶经营管理者在正确的经营理念引导下，结合其经营策略与内部人、制度、方法、设备、资金等资源，将各种经营上或管理上的各项问题予以合理化。面对着日日与我们为伍的工作环境，成本过高、效率欠佳、品质不良、劳力不足….等问题，若不冷静的加以分析与检讨，我们实在很难突破现状，而5S就是突破现状与解决这些问题的左右手。而透过5S的活动中，可以将这些问题透明化并加以彻底的解决。在5S的活动中，所运用的各种方法与技巧，其实就是一种合理化的工具，也是一种培养制度与人才最佳的途径，借着5S活动的推动，也让工厂或企业持续不断的合理化，进一步奠定管理的根基。? 　　５Ｓ涵义：所谓5S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）及修养（Shitsuke）等之简称。? 　　?3自主管理活动的检讨? 　　推动自主管理活动主要目的是期望借着这个活动来培养同仁问题意识及改善意识，透过Plan、Do、Check、Action管理循环的运作，来增进同仁逻辑思考、解决问题的能力，级培养良好的工作习惯，使同仁在工作能力不段提升及问题持续解决中，满足其成就感与参与感，进而改善中钢企业体质。? 　　关键成功因素之二：设备方面? 　　?1适度的设备维护保养? 　　其实整个设备维护保养的发展史都可以在中钢身上看到，其划分如下；? 　　?(一)损坏维修(Breakdown?Maintenance；BM)：? 　　?(二)定期维修(Time-Based?Maintenance；TBM)：? 　　?(三)情境维修(Condition-base?Maintenance；CBM)：? 　　?2实施全面生产保养【TPM】? 　　中钢公司也进入所谓的全面生产保养(Total?Production?Maintenance；TPM)，其维护理念为：? 　　?(一)?维护成本越来越高，已成为企业成功关键因素。? 　　?(二)?设备越来越贵、精密、自动，一有故障将造成公司巨大损失。? 　　?(三)?生产设备复杂化后，势必无法做到百分之百检验，因此必须开发设备诊断、制程诊断技术，以随时提供品质信息。? 　　?(四)?从60年代品质为核心的TQC到80?年代后半以硬设备为中心的TPM。? 　　?(五)?强调全面提升设备的使用率，才能改善企业体质。? 　　?3优异的维护技术? 　　就维护技术上我们将分三方面讨论：? 　　?(一)?修理技术(Trouble?Shooting)? 　　以最快及最正确的方法去抢修设备、吊具的选用、由油压辅助机械的应用、拆卸技术、钳工技巧、工作方法研究等均将影响修理绩效。? 　　?(二)?检点/诊断技术(PM)? 　　预防保养、预知故障、侦测设备、震动、温度、油质，五种感官分析故障原因，采取改善对策，并防止故障再发，准备备品，安排定修工作，规